二灰碎石基层施工方案
一、工程概况
本合同段土方路基段底基层是采用32CM厚的石灰粉煤灰碎石，分两层，每层16CM厚，计239480m2。双幅主车道，各8米宽，中间由8米宽绿化分隔带分隔开。二灰碎石七天无侧限抗压强度为08MPa压实度为98。
二、施工准备1、人员准备见主要管理人员配备一览表2、机械设备：见机械设备配备一览表3、材料准备：采用预拌商品混合料。4、测量准备工作：
（1）在基层边缘以外30cm处，纵向每隔10m，钉基准桩（直径12mm15mm长600mm），铁桩一端制成尖头。（2）在基准桩上用螺栓固定横梁，横梁亦为铁质（直径12mm15mm长300mm），待测量高程后再紧固横梁，横梁必须呈水平状。（3）在基准桩横梁上架高直径3mm钢丝绳基准线，基准线钢丝绳放在横梁的刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。（4）基准线顶面与铺筑的二灰碎石（砂砾）基层面的垂直距离为1030cm。（5）基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于800N。（6）施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。5、施工现场准备工作：（1）在准备施工二灰碎石基层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。（2）对路面底基层进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出二灰碎石基层的铺筑宽度线。（3）测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。（4）在集中拌和站安装稳定土厂拌设备，正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
三、
施工要点
（1）混合料拌和
f1）在中心站集中厂拌设备混合料。采用连续式拌和机。2）拌和时将石灰、粉煤灰、碎石（砂砾）按重量比送入拌和机中，加水拌和。在略大于最佳含水量的1以上拌和均匀，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰团粒。3）在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量、含石灰量都达到规定要求。否则应重新调试设备。在拌和站建立中心试验室每天进行检测集料的中颗粒组成、含灰量。4）集中拌和要掌握三个要点a配料要准确：b含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。c拌和要均匀。5）要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力想配合，拌和好的混合料应即使用自卸汽车运至铺筑地段。6）混合料的堆放时间不宜超过24小时，应即使处理。
（2）混合料的运输
1）采用大型自r