或复合材料，并耐高温、防腐蚀、抗老化（要求在技术文件中附补偿器的剖面图）。（5）连接方式连接方式采用焊接方式。焊接端口尺寸应符合CJT3016294第572的规定。
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（6）设计与制造①套筒补偿器必须采用法兰作为防拉断装置，并保证补偿器在任何工况下都不被拉断，以保证管网运行的安全性。螺栓性能等级不低于GB30981规定46级，螺母性能等级不低于GB30982规定的4级，制造螺栓、螺母的材料、保证载荷及机械性能试验均应符合GB3098的规定。②芯管和外壳管壁厚要求不低于现场管道。③为保证套筒补偿器寿命，其密封材料接触面要经过高精度加工及镀铬处理。④公差尺寸a芯管及外壳长度的公差尺寸应不低于GB1804中的Js16的规定。b配合尺寸的公差应考虑部件工作温度不同时膨胀量不一致及残余应力造
成变形的影响。（7）焊接
①外壳和芯管等受压元件的纵向和横向对接焊缝必须采用全熔透焊接。②所有纵横焊缝的错边量不大于板厚的10。③相邻管段的纵焊缝，应错开不小于100mm。（8）压力试验①每个套筒补偿器出厂前必须根据CJT3016294第63节的规定进行压力试验。②试验压力应为公称压力的15倍。③试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后保压10mi
。验收标准应符合CJT3016294第712条的规定，且套筒补偿器各部位无渗漏。（9）焊缝无损探伤①套筒补偿器出厂前必须根据CJT3016294第64节进行焊缝无损探伤，检验数量为每批产品的100。②验收标准应符合CJT3016294第712条的规定。532单向注填式套筒补偿器单向注填式套筒补偿器工作接管的材质、公称直径及壁厚同供热管道，具体规格及数量详见韩城市热力有限公司供热管网工程主要材料表。533单向直埋套筒补偿器单向直埋套筒补偿器工作接管的材质、公称直径及壁厚同供热管道，具体规格及数量详见韩城市热力有限公司供热管网工程主要材料表。
6包装、运输和贮存
61补偿器的包装、标志、运输应符合现行规范及标准之规定，运送到买方指定的韩城市热力有限公司供热管网工程安装现场。
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62补偿器所有产品均带有运输拉杆及其辅助零件，确保运输安全、安装施工方便；所有产品采用可靠的包装及防护措施，确保金属补偿器在运输过程中不被损坏。
63按照《GBT127772008》第9条规定执行。
7规范和标准
金属波纹补偿器的设计、生产、试验和检查等应满足下列现行标准有r