汽轮机热态启动及注意事项
一、机组启动概述机组在启动或是停止过程中，锅炉和汽轮机设备的温度都要经历大幅度变化，因此，机组的启动过程实质上一个对设备部件的加热升温过程。由于传热条件不同，汽轮机的各部件本身沿金属壁厚方向会产生明显的温差，温差导致膨胀不均，从而产生热应力，当热应力超过允许的极限时，还会使部件产生裂纹乃至损坏。汽轮机的启动速度就是金属部件加热膨胀的速度，合理的启动过程应该是要使汽轮机各部分金属温差，转子和汽缸的相对膨胀差都在允许范围内。减少金属的热应力和热变形，以保证机组安全可靠运行，而且还要求启动时间最短，以提高经济性。通常限制汽轮机启动速度的主要因素有：1、汽轮机零部件的热应力和热疲劳。2、转子及汽缸的膨胀及胀差。3、汽轮机主要部件的热变形，机组的振动值。机组启动过程是一个加热过程，不允许汽缸在启动时受到冷却，避免转子产生相对收缩。热态启动的特点：1、启动前机组金属温度较高。2、进汽冲转参数要求高。3、启动时间短。二、机组启动状态分类汽轮机启动以高压缸调节级（第一级金属热电偶温度）和中压叶
f片持环（中压隔板套金属热电偶温度）金属温度来划分机组的冷热态。1、冷态启动：高压调节级或中压叶片持环金属温度的初始温度
低于150℃时的启动。2、热态启动：高压调节级或中压叶片持环金属温度的初始温度
高于150℃时的启动。其中按照高压缸调节级和中压叶片持环金属温度的不同，热态启
动又可分为温态、热态、极热态三种启动方式。1温态：高压调节级或中压叶片持环金属温度的初始温度150
300℃时的启动。2热态：高压调节级或中压叶片持环金属温度的初始温度300
400℃时的启动。3极热态：高压调节级或中压叶片持环金属温度的初始温度高
于400℃时的启动。正常情况下，热态启动从冲转到带满负荷的时间如下（注：此启
动时间为厂家给出的理想启动时间。因本机组为两炉一机的配置，机组带至满负荷的实际时间应参照锅炉的启动曲线）
1温态：120分钟；2热态：70分钟；3极热态：40分钟。
三、机组禁止启动的条件1、机组跳闸保护试验有任一项不正常。2、机组任一主要监控参数失去监视，如机组负荷、转速、轴向位移、差胀、转子偏心度、振动、膨胀、主再热蒸汽压力及温度、真
f空、各轴承金属温度、氢气纯度、油氢差压、汽缸的主要金属温度、除氧器、凝汽器、主油箱、EH油箱液位、润滑油压、EH油压、油温等。
3、各种超速保护均应正常投入，超r