料长度度符合设计要求。3、严格控制料层差压，均匀排渣。采用人工放渣要及时，做到少放勤放，排渣结束后排渣门要关闭严密。4、认真监测床底部和床中部温差，如果温差超出正常范围，说明流化不正常，下部有沉积或结渣，此时，可短时开大一次风，吹散焦
f块，并打开冷渣管排渣；如不能清除，应立即压火排渣处理。5、低负荷运行时，如发现床温突然下降，除了断料外，很可能是床料沉积，这时若增大给料量，反而会加剧沉积，使沸腾床的流化质量变差，造成局部结焦。当判明是床料沉积时，应打开冷渣排放管放渣，待床温正常后，应适当调节至较高负荷下运行。6、床上木炭点火过程中严格控制进料量点火过程中，一般床温达到450℃以上可加入少量的秸秆料以提高床温。如果加料量过多，由于木炭燃烧不完全，整个床料含碳量增大，这时一经加大风量，就会猛烈燃烧，床温上升很快，甚至超过灰的软化温度，结果造成整床超温结焦。当床温超过1050℃，虽经减料加风措施，床温仍然上升，此时必须立即停炉压火，一般待床温低于800℃再启动。7、变负荷运行严格控制床温变负荷运行时，严格控制床温在允许范围内，做到升负荷先加风后加料，降负荷先减料后减风，燃烧调节要做到“少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。8、压火时正确操作压火时先停给料，待床温将至750℃时再停风机，压火期间，一定要紧闭各炉门、所有进风门及排渣门。9、合理调整一二次风10、改变燃料的焦结特性做好入炉秸秆料的搭配，改变燃料的焦结特性，使秸秆综合热值
f保持基本稳定，对预防循环流化床锅炉结焦具有明显的实用意义。11、启运前准备充分在每次锅炉启动前，应认真检查风帽、风室，清理杂物，启动时，应进行冷态流化试验，确认床层布风均匀，流化良好。12、锅炉床上木炭点火启动前所加底料含碳量不超过10，点火中待木炭充分燃烧，没有火苗时再起火，防止炉内可燃物含量高起火后超温结焦。四、针对馆陶热电锅炉启动点火的总结1、床下油点火，在床料充分流化的状态下点燃点火油枪，油系统压力保持在15～18公斤压力，油枪喷油头的规格为315，同时控制好点火风筒的直流、旋流风配比，避免烧红风筒，在床温上升到450℃以上可加入少量的秸秆料以提高床温，给料要少但是要勤，此时开炉前卸料机要对称，比如同时开1、3号，或2、4号，使给料均匀，床温平稳上升750℃时，可以正常给料。2、床上木炭点火点火启动前的准备工作1）、燃烧室内的检查2）风帽是否完好；、风帽孔r