机械吊装的有关安
全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。4、绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然
制动。（二）稳管1、在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在板桩上，
两高程之间用线连接进行控制。2、采用边线法进行管道的轴线控制，先在管的同一侧钉一排边
桩，边桩高度接近管中心睡，在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。
（三）接口：1、操作程序：清洗管口→安第一节管并在承口下部座满灰浆→安第二节管，做接口→→清理管膛→养护2、操作要点：1）管道承口应朝来水方向，承口下部灰浆为1：2水泥砂浆，管道位置应符合设计要求。2）安装第二节管之前，先在承口内和插口处刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入做满灰浆的承口内，接口缝隙用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹面斜面，为防止水泥砂浆裂缝，斜面部分水泥砂
f浆应分两次压实，最后抹光。3）挤入管内的水泥砂浆应及时抹光或清除。四）管井砌筑：1）首先复核管井的位置和管井基础砼面标高，确认无误后，按
照检查井底座的形状先在基础砼面上作施工放样；2）检查井砌筑及水泥砂批荡：a、砌筑前，应将垫层表面清理干净，并浇水泥湿润。b、砖砌体水平灰缝控制在128MM之间，灰缝饱满度不得小于80，灰缝要求平直、均匀。砖砌体转角处和交接处尽量同时砌筑。c、检查井内外壁批水泥砂前应清理井内外面的灰尘污垢，砂浆等杂物，并淋水充分湿润井内外面。d、套方、吊直、打墩。抹底层灰角，必须先四角规方、横线找平，方线吊直。然后挂线打墩、控制厚度、度以墩为标准，进行井侧面批灰作业。e、管与井身接口处外层应环向打毛，形成毛面。在毛面上涂敷环氧树脂砂浆，涂抹厚不少于20MM，然后在把4层橡胶或软性塑料带环向粘接在管毛面处，每层厚15MM。身接合处的所有空隙，待固化后，用1：2水泥砂浆封口。
排水工程的质量应符合下列标准：
f管道基础及管节安装实测项目允许偏差
项次
检查项目
规定值或允许偏
检查方法和频率
差
混凝土抗压强度或1
砂浆强度MPa
在合格标准内
按“验标”附录D、F检查
2管轴线偏位mm
50
经纬仪或拉线；每两井间测
3处
3管内底高程mm
±20
水准仪：每两井间测2处
4基础厚度mm
不小于设计值尺量：每两井间测3处
5管座宽度mm
不小于设计值尺量、拉边线：每两井间测
2处
6
抹
宽度
不小于r