运行分析、反事故演习及事故预想活动一、运行分析运行分析是运行值班人员掌握设备性能及其薄弱环节、掌握事故发生的变化规律，确保安全生产、提高安全意识和岗位运行技术素质的重要措施。通过运行分析，可以了解发生异常的前因后果，做好事故预想，防范可能发生的事故，也为检修部门处理异常缺陷提供方便。1、运行分析方法（1）异常信号分析依据报警音响或事故音响，灯光亮、暗、不亮，红绿灯变化、闪光以及光字牌，信号掉牌等现象对设备异常进行分析判断。（2）故障征象分析①对设备出现的不正常声响、异味、变色、振动、温度、气体压力、电流、电压变化，以及故障引起的设备破坏情况进行分析；②定期试验、重大操作及运行方式改变后，对设备的操作到位，运转情况进行分析；③依据微机保护、故障录波仪在发生故障时打印出的信息进行分析、比较、判断。（3）对比分析①与规程、设备铭牌中规定的参数对比分析；②与同类型设备的数据差异对比分析；③与历史数据对比变化规律推断分析；④对多个表计参数指标的对比关系差异与突变量进行分析。（4）检查判断分析针对现场调查的表象，以及常用工器具与仪表测量的数据进行综合分析。步步推进，层层深入查明变化的实质与根源，判断故障的真实原因以便于制定具体可行的防范措施，进行整改或技改。2、运行分析步骤（1）记录和分析设备异常情况在值班控制室设置运行分析记录本，由岗位人员对设备的运行状态、运行方式、设备缺陷及不安全情况进行记录和综合分析。具体步骤如下：①描述现象：对现场所发生的异常现象进行扼要叙述，要求既突出重点，又不遗漏细节。②检查判断：现场调查并使用必要的仪器仪表（万用表、试电笔、摇表、测温仪等）进行测量检查，参阅必要的技术资料、图纸、设备说明书等文件，对产生异常现象的可能原因进行排查分析，找出初步原因。③原因分析：对现场情况，如气候、环境、运行方式、人、设备（含一次、二次系统）的影响，当时设备是否有停送电、检修工作等进行调查，然后尽可能全面地分析产生异常现象的可能原因。④确定原因：对检查分析得出的初步原因做进一步综合判断，最终确定产生异常现象的原因。⑤分析异常起因：从人的不安全行为、物的不安全状态和环境不安全因素进行分析，着重从人的主观因素查明起因。分析时应考虑人是否违规，设备是否及时维护，检修、维护质量是否良好，设备进货检验是否严格；环境条件是否符合安全生产要求等因素，并结合现场调查r