计处理量及运行时间
3
设计基础资料
3
本工程设计处理量为3600md，时平均流量Qh150mh；本工程设计处理设施24小时运行，年操作天数330天，时变化系数Kh15。
二、进水水质表
1污水量及污水处理站进水水质含氰废水的水质水量见表1。表1气化及合成气洗涤废水水质水量水量（m3h）106COD（mgL）300BOD5（mgL）200

SS（mgL）50
NH3N（mgL）200
CN
—
S2
－
pH（mgL）25（mgL）1065
以下简称“含氰废水”高氨氮废水水质水量见表2。表2合成气、氨压缩和CO2压缩废水水质水量水量（m3h）109COD（mgL）3000BOD5（mgL）1200SS（mgL）NH3N（mgL）1500CN
—
S2
－
pH（mgL）（mgL）
其他甲醇生产废水水质水量见表3。表3硫回收、脱碳脱硫、精馏和生活废水水质水量水量（m3h）3312、处理目标综合处理后，排出水水质满足指标要求如下。表4出水水质标准COD（mgL）≤50BOD5（mgL）≤10SS（mgL）≤70NH3N（mgL）≤5总氰化物（mgL）≤02硫化物pH（mgL）≤1069COD（mgL）1106BOD5（mgL）512SS（mgL）139NH3N（mgL）114CN
—
S2
－
pH（mgL）（mgL）29
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f注：其他污水排放标准执行国家一级标准（GB89781996），水质如下：pH悬浮物石油类动植物油氟化物磷酸盐（以P计）6～970mgL5mgL10mgL10mgL05mgL
阴离子表面活性剂（LAS）5mgL总铜总锌总锰元素磷总硒总有机碳（TOC）05mgL20mgL20mgL01mgL01mgL20mgL
第三章
一、破氰除氟原理
工艺和操作原理
第一节物化处理部分
由于气化及合成气洗涤废水中所含氰化物浓度较高，针对此类废水采取成的氯碱氧化分解法。反应可分为两个阶段：先将氰化物局部氧化为氰酸盐，再将氰酸盐完全氧化为CO2和氮。反应如下：第一阶段（在碱性条件下，pH100～110）
CNClOH2O→CNCl2OHCNCl2OH→CNOClH2O
第二阶段（在弱碱性条件下，pH7090）
2CNO3ClOH2O→2CO2↑N2↑3Cl2OH
各反应阶段控制条件按pH及ORP值进行自动控制，对第一阶段，进水pH值要求调到pH11，设计反应时间15mi
，当出水ORP达到300mv时认为反应完成。对第二阶段，控制进水pH值在78之间，严禁pH值降到50以下，反应时间约为30mi
。当出水ORP达
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f到600mv时认为反应完成。根据理论计算并结合工程实际，除氰与投加NaClO的比值为1072，除氰所需的NaClO量约为255mgL。1、1破氰池（位号：T101A）1破氰池（位号：T101A）破氰池（1）设计描述1破氰池用于完成第一步氯碱反应，即在pH值r