久。C级风险：个别产品需返修返工、售后报修、可导致发生顾客方抱怨反馈和要求整改回复的轻微风险，损失额度通常少于1000元或信誉受不良影响。风险数据的收集分析必须真实有效，决不可凭空想象和预估。c对于分险分析，针对一个具体的产品，必须十分清楚产品的生产环境、工艺过程、人员素质、使用环境、使用对象的素质等等多方面的因素；c风险管理小组根据各个风险分析结果进行分类、评定，制定出风险管理需要解决措施方法，制定《风险评估改善表》，由品保部跟踪改善直至将风险闭环结束。e根据已分级的风险分析结果，逐条制定适应的解决措施，并对采取了这些措施后（A级
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风险管理控制程序
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优先），风险的损害程度或者损害发生的概率是否已经降低到可以接受的水平；f根据上述制定的解决措施，在相应的工艺文件：《FMEA》、《控制计划》、《作业指导书》，中作为产品风险控制的关键点进行识别控制。必要时，在保证安全的情况下可以模拟风险出现的实际情况以及解决措施的实际效果，根据验证的结果重新对风险分析进行完善补充；G技术部每季度次评估《FMEA》文件、《风险评估改善表》的识别和改善有效性。53风险控制a风险控制主要分产品生产过程中（采购、生产、检验、仓储、运输）和产品装机使用过程中的异常风险。b风险控制的过程是对风险分析的验证，对于确定风险分析是否充分，控制措施是否适宜具有至关重要的作用，措施至少应包含：检验计量投入、人员培训、防错应用、过程能力验证、工艺流程改善、现场优化管理、设计有效论证、售后跟踪服务等c在产品生产环节中，所有的操作必须按照已经嵌入了风险管理的工艺文件执行，在此环节，风险管理小组应对风险控制的有效性予以及时分析，可通过管理看板向公司全员实施风险预警和控制有效性节点通报；d在产品的使用环节中，风险的控制主要是通过产品的使用说明书、物流运输、用户现场服务等方式向顾客进行传达的。产品销售人员或者用户服务人员必须将用户使用过程中可能出现的风险的实际控制情况予以验证，e在风险控制环节中，可能会出现没有预见到的风险或者不适当的风险等级评估，在这种情况下，有必要重新对风险分析进行调整。并对风险控制措施调整后的适宜性进行评估，以修订相应的风险控制文件。必要时，修正后的风险控制措施应形成新的风险管理报告，报技术部门备案。54风险控制的反r