煤气发生炉安全使用方法
一、煤气发生炉点火前的检查工作
1、检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用。
2、检查各种电器、仪表是否指示正确,开关是否良好。3、接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。5、检查操作时各种工具如:扳手、钳子、铁锤、钎棒等是否准备齐全。
二、点火前的准备工作
1、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料。2、准备好煤渣、煤。3、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水(翻盖水封、观察孔水封、灰盘
水封、灰盘底下一次风机水封)4、准备好封炉门的耐火泥。5、打开放气烟囱。6、煤气总阀及放散除尘水箱加水方法:把通向加热炉的水封加满水,通向
放散烟筒的水封加水至排水位,冷用水带加满水。7、自产蒸汽:水夹套及汽包加水至液面玻璃管上线限位。
三、铺炉及点火
1、选用充分燃烧过的30100mm炉渣铺炉,使风帽能有较强的透风能力。炉渣高出风帽150200mm左右以保护风帽,铺好后应吹风片刻,使炉层通风顺畅。
2、炉渣上面加入适当的木柴、刨花,然后关紧炉门,炉门用耐火水泥密封。3、从平台上面观察孔,加入适当的柴油。4、点燃火把,从观察孔放入炉内使木柴点着,然后启动一次风机,使木柴
烧旺。5、放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均
f匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。6、煤气放散烟筒出口有适当黄色烟气时即表示煤气在正常气化。
四、煤气的输送
1、打开加热炉的烟道闸门,打开需点火的煤气阀门、热风阀门。第一次点火时,先开一个烧嘴。
2、把通向加热炉的水封箱的水放至排水位,同时加满通向放散烟筒的水封箱的水,即煤气送入加热炉。
3、当煤气从烧嘴出来时,用点燃的火把放至加热炉烧嘴进行点火,使烧嘴着火。若一次点火不成,应将废气排除后再进行送气,逐个烧嘴点火,严禁爆炸式点火。
4、烧嘴着火后,启动一次风机,进行助燃。5、根据加热炉加热的工艺要求,调节煤气量及风量,使温度达到工艺要求。
六、随时检查气化指标
1、煤气出口温度,一般控制在450℃650℃即在580℃左右时加煤(根据实际情况)
2、混合气饱和温度在50℃65℃,此温度为气包内蒸汽送入一次风机输送管后与空气混合的显示温度。
3、一次风正常工作压力为100200mmH2O,变频调频在3045HZ以内(根据实际煤种情况作适当调整)
七、生产操作要点
1、加煤及出渣:加煤r