方案实质上是前馈（蒸汽流量）加反馈控制系统。这种三冲量控制方案结构简单，只需要一台多通道调节器，整个系统亦可看作三冲量的综合信号为被控变量的单回路控制系统，所以投运和整定与单回路一样，但是如果系统设置不能确保物料平衡，当负荷变化时，水位将有余差。
12
f∑
（a）原理图
（b）方框图图8三冲量控制方案之一依据这条原则，可以确定D和w的比值，具体是这样设置的：蒸汽流量的变化量与其变送器（线性）的关系是：
D
IFDmax
Z
max
Zmi

给水流量的变化量与其变送器（线性）的关系是：
13
fW
由物料平衡关系可得：
ICW
max
Z
max
Zmi

ICWmaxIFDmax
而

D
IFWIC
所以，由上两式比较可得：

WD

WD
maxmax
第二是用来确定前馈作用的强弱，因为上式仅知道D和w的比值，其大小依据过程特性确定，其大小反映了前馈作用的强弱。D越大其前馈作用越强，则扰动出现时，调节阀开度的变化亦越大。
332三冲量控制方案二
三冲量控制方案二如图9所示，该方案与方案一相类似，仅是加法器位置从调节器前移至调节器后。该方案相当于前馈串级控制系统，而副回路的调节器比例度为100，该方案不管系数D和
w如何设置，当负荷变化时，液位可以保持无差。
∑
a原理图
14
f（b）方框图图9三冲量控制方案之二
333三冲量控制方案三
图10所示是三冲量控制方案之三，这是一种前馈（蒸汽流量）与串级控制组成的复合控制系统。在汽包停留时间较短，“虚假水位”严重时，需引入蒸汽流量信号的微分作用，如图中虚线所示。这种微分作用应是负微分作用，起一个动态前馈作用，以避免由于负荷突然增加或减少时，水位偏离设定值过高或过低而造成锅炉停车。
∑
a原理图
15
f∑
（b）方框图图10三冲量控制之三对图10中方框图进行分析。假如副回路跟踪很好，近似为1：1的环节，则前馈补偿模型为：
G
由前述动态特性可知：
ff
S
GG
fDD
SS
G
fD
S
K
S
0
f

T2S1
K
2
G
D
S
K
S
e
0
s
K
∴
G
ff
S
S

KT
02
2
S1
K
S
e
s
K2SKfK0seS1K0T2
16
f假设Kf
K
0
，
KK
20

K
d
，T2Td，事实上不可能得到e，因此前馈补偿模型可近似为：
s
G
ff
S1
KSTS1
dd
所以蒸汽流量信号引入负微分（无恒定分量）后，可以满足上式，这样动态补偿可以获得较好的r