压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4倒泛水：要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。5掌握好压光时间，不宜过早或过迟。第一次应在面层铺设后进行，先用刮杠刮平，分两次用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整。第二次应在砼初凝后进行（有轻微脚印，但不下陷），第二次压光很重要，主要是消除表面气泡、孔隙，将表面压实，压平整。第三次压光，是出光的关键，其作用是消除第二次抹压留下的抹痕和进一步闭塞毛孔，注意压纹一顺并与第二次抹压方向垂直，使表面压实、压光滑。
第二节陶粒混凝土楼地面施工方案
一、施工准备1材料及主要机具11陶粒111页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kgm3，吸水率35～5（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10～15，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5。112粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kgm3，吸水率83～10（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5。113粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kgm3，吸水率16～17（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5。并不得混夹杂物或粘土块。12砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5。13水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。14外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。15主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。2作业条件：21主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，50cm水平标高线已弹在四周墙上。
f22穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
23陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。24如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。25冬期施工室内温度应保持在5℃以上。二、操作工艺1工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护11基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。12找标r