第二章21
211对专用夹具的基本要求1、保证工件的加工精度
专用夹具的设计方法
专用夹具的基本要求和设计步骤
专用夹具应有合理的定位方案，标注合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2．提高生产效率应根据工件生产批量的大小设计不同复杂程度的高效夹具，以缩短辅助时间，提高生产效率。3、工艺性好专用夹具的结构应简单、合理，便于加工、装配、检验和维修．专用夹具的制造属于单件生产。当最终精度由调整或修配保证时，夹具上应设置调整或修配结构，如设置适当的调整间隙，采用可修磨的垫片等。4、使用性好专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构。5、经济性好除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。212专用夹具设计步骤1明确设计任务与收集设计资料2．拟定夹具结构方案与绘制夹具草图1确定工件的定位方案，设计定位装置。2确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置。3确定对刀或导向方案，设计对刀或导向装置。4确定夹具与机床的连接方式，设计连接元件及安装基面。5确定和设计其它装置及元件的结构型式，如分度装置、预定位装置及吊装元件等。6确定夹具体的结构型式及夹具在机床上的安装方式。
f7绘制夹具草图，并标注尺寸、公差及技术要求。3．进行必要的分析计算工件的加工精度较高时，应进行工件加工精度分析。有动力装置的夹具，需计算夹紧力。当有几种夹具方案时，可进行经济分析，选用经济效益较高的方案．4．审查方案与改进设计夹具草图画出后，应征求有关人员的意见，并送有关部门审查，然后根据他们的意见对夹具方案作进一步修改．5．绘制夹具装配总图夹具的总装配图应按国家制图标准绘制。绘图比例尽量采用1：1。主视图按夹具面对操作者的方向绘制。总图应把夹具的工作原理、各种装置的结构及其相互关系表达清楚。夹具总图的绘制次序如下：1用双点划线将工件的外形轮廓、定位基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。在总图中，工件可看作透明体，不遮挡后面夹具上的线条。2依次绘出定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、其它装置、夹具体及连接元件和安装基面。3标注必要的尺寸、公差和技术要求。4编制夹具明细表及标题栏。6绘制夹具零件图夹具中的非标准零件均要画零件图，并按夹具总图的要求r