监督。253转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。254停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。26保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。27具体设备执行三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）内容规定：
f砼搅拌站维护保养制度
11日常性维护、保养工作111每台班开机前应做工作a检查各骨料仓骨料是够已装满，如没装满，应通知司机用装载机上料。b检查粉料仓是否有足够的料，要及时备料。c检查水箱水位情况，将水箱装水至上限位。d检查各气路是否有漏气、漏水现象，如有，则及时拆卸、清洗、更换，直至不漏为止。有无软管破损、老化。e检查各气动、电动蝶阀动作是够准确到位，若关闭不严，应及时调整好至关闭良好。f检查各料仓底开门机构处润滑点是否已经加润滑脂。g）检查减速机内油是否够，要求严格按照减速机铭牌中给定的数置。油量过多、过少都会影响减速机的效率和正常运转。h检查螺旋输送机各加油点是否已经加润滑脂。i检查各输送皮带松紧是够合适、跑偏是否严重，若不行则要先空转运行并调整后部张紧装置至合适，注意此时应关闭骨料仓门。j检查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承，直至转动灵活。k检查三联件过滤器的积水情况，积水量多须放出；油雾器中油量是否够，不够则应加够；否则将影响气路的正常使用。l检查秤的各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象，否则将有大量粉尘溢出，造成严重环境污染。m按《搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油；油泵内油是否用完；润滑系统工作是否正常；检查拌筒内各衬板、叶片连接是否良好，磨损情况怎样。叶片与衬板间间隙过大时应调至最小间隙35mm；螺栓有松动则拧紧；有衬板、叶片损坏或磨去12时则应立即更换。112每台班结束时应做工作
fa利用水称量进水管路或清洗机清除主机内残留混凝土，如有结块，应立即铲除（特别注意卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块）；检查主机盖与水泥称连
接扣处、与出尘器连接口处是否有堵塞孔口的结块。
b将楼内设备及楼层残留堆积的粉尘等杂物清理、清洗干净。c各转动润滑点相应加注润滑脂。d清除混凝土r