配在一起，则一定产生过盈，紧密地结合为一体。3过渡配合：可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。此时，孔的公差带和轴的公差带相互交叠。在规定具有过渡配合性质的一批零件的公差时，允许得到间隙或过盈的配合。但对装配好的一对零件，则只能得到一种结果。4．基准制
基准制是规定配合系列的基础。采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少刀具、量具的规格、数量，获得最大的技术经济效果。为了实现配合的标准化，国家标准规定了两种基准制，印基孔制和基轴制。
1基孔制：是基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H下偏差为零，上偏差为正数，基孔制配合情况如图1g8所示．在基孔制配合中，当轴的基本偏差在ah之间为间隙配合，在j
之间基本上为过渡配合，在pzc之间为过盈配合。2
基轴制：是基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h上偏差为零，下偏差为负数，在基轴制配合中，当孔的基本偏差在AH之间为间隙配合，在JN之间基本上为过渡配合，在PZC之间为过盈配合。
在实际生产中，一般优先采用基孔制配合。基孔制和基轴制各有许多配合，为了便于生产，国家标准规定了优先、常用的配合，详细内容可查阅有关标准。二，表面粗糙度1，表面粗糙度的概念
表面粗糙度是一种微观的几何形状误差．它是指零件在加工过程中，由于刀具与零件表面的摩擦，切屑分离工件表面时的塑性变形，以及工艺系统本身的振动等原因，使得加工后的零件表面存在着许多间距较小的高低不平的微小峰谷，这种不平程度，称为表面粗糙度。
表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性。抗腐蚀性，抗疲劳强度以及接触刚度等均有很大的影响．2．表面粗糙度的评定参数
国家标准规定：常用表面粗糙度的评定参数有轮廓的算术平均偏差Ra、微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry等。其中轮廓算术平均偏差Ra是最常用的评定参数．3．表面粗糙度的代符号及其意义
根据国家标准规定，在图样中表面粗糙度的要求应采用代符号进行标注，常用代符号如图18。10所示。图中a为基本符号，因无具体意义，不能单独使用；b为加工符号，表示该表面是用去除材料的方法获得的表面粗糙度的；c为不加工符号，表示用不去除材料的方法获得的表面粗糙度的．表面粗糙度的代号是由表面粗糙度的符号r