A
xB
AB
B
x
A
F


19232445

1923045824450542

2131
塔底：WA1523；WB2031（1318℃）
Wm



A
xB
AB
B
x
A
W

15232031
2012
152309714203100286
精馏段：m2119213122125
提馏段：m2012213122072
（6）液体的平均粘度LmmPas
查得在80℃、954℃、1318℃下苯和氯苯的黏度分别为：DA0315mPas，DB0445mPas（80℃）FA0279mPas，FB0375mPas（954℃）WA0217mPas，WB0301mPas（1318℃）
塔顶：μLDmμAxADμBxBD03150986044500140317mPas
加料板：LFm02790542037504580323mPas
f塔底：LWmAxAWBxBW0217002860301097140399mPas精馏段：Lm032303172032mPas提馏段：Lm0323039920361mPas
五、精馏段的汽液负荷计算
汽相摩尔流率VR1D1618082893kmolh
汽相体积流量Vs

VMVm3600Vm

2893803236002850
0226m3
s
汽相体积流量Vh02265m3s815m3h
液相回流摩尔流率LRD0618081085kmolh
液相体积流量Ls

LMLm3600Lm

10858619360086615
00003m3s
液相体积流量Lh00002m3s108m3h
冷凝器的热负荷QVr289380323939360025425kW六、提馏段的汽液负荷计算
汽相摩尔流率VVq1F28931611133284926kmolh
汽相体积流量Vs


VMVm3600Vm


4926960536003314

0397m3

s
汽相体积流量Vh0397m3s1429m3h
液相回流摩尔流率LWV6445kmolh
液相体积流量
Ls


LMLm3600Lm


644510123360094315

00019m3s
液相体积流量Lh00019m3s6918m3h
冷凝器的热负荷QVr49269605325360042714kW七、精馏段塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算
1）塔径
1初选塔板间距HT350mm及板上液层高度hL60mm，则：
HThL035006029m
f2按Smith法求取允许的空塔气速umax（即泛点气速uF）

LsVs

LV
05



000038661505022652850

002309
查Smith通用关联图得C20007
负荷因子C

C20

20
02

007
21250220

00709
泛点气速：
umaxCLVV0070986615285028501234ms
3操作气速，取u07umax0864ms
4精馏段的塔径
D4Vsu4022631408040598m
圆整取D1000mm，操作气速：u0288msu0506ms
2）塔板工艺结构尺寸的设计与计算1溢流装置
采用单溢流型的平顶弓形溢流堰、弓形降液管、平形受液盘，且不设进口内堰。
○1溢流堰长（出口堰长）lw
取lw07D071007m
堰上溢流强度Lhlw10807154m3mh100130m3mh，满足筛板
塔的堰上溢流强度要求。
○2出口堰高hw
hwhLhow
对平直堰how000284ELhlw23
由lwD07及Lhlw251080725254r