脱硝系统的调试程序
（参考）
1、概述
（1）、本文件描述了SCR系统从调试到性能测试的程序。
另外也描述了影响脱硝性能的SCR系统外设备，至于这些设备的调试程序，须对其
图纸手册详细审核。
（2）、根据合同，浙江融智将派遣一名调试人员进行指导。
业主或其他方须提供调试所需的所有仪器及其实际操作和校正。
（3）、开始前须对调试性能测试的具体步骤进行讨论并达成一致意见。
（4）、性能测试验收后脱硝系统即可投入商业运行。
但催化剂的运行时间应从首次通烟气后即开始算起。
（5）、调整燃烧设备并使烟气特性稳定后，进行脱硝系统的调试。
（6）、现场调试的实际程序和进度取决于双方的讨论和一致意见。
2、调试程序
从调试到性能测试的程序如图1所示：
步骤
描述
1检查设备
2检查仪表（校正）
3联锁和报警测试，仪表控制系统的回路检查，风机测试
4确认烟气温度
5喷入氨气
6调节AIG（氨分布测试）
7NH3NOx摩尔比的的变化测试
8调节氨控制器
9开始性能验收试验
10进行鉴定
图1、调试程序
3、检查设备
“启动前检查”和“正常启动”的具体过程分别参见“运行和维护手册”的第51节和第
52节（文件号：16125610，以后提供）；启动前，应检查SCR反应器和氨供应系统并确认能
进行调试工作。
（1）、SCR反应器
检查点如下：
（a）、催化剂
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f确认催化剂一切正常，如无损坏、无变形、干燥且不含杂质；
（b）、取样催化剂单元
检查其应正确安装；
（c）、密封件
检查其应正确安装；
（2）、氨喷射格栅
确定所有的喷嘴没有堵塞，所有氨管（包括格栅）不会应温度而发生变化。
（3）、烟道
确定进出口烟道中无杂质且干燥。
（4）、氨供应系统
（a）、检查各接口处的管道连接和接线；
（b）、稀释风机测试
检查风机转动方向、振动、发出的声音、流量和传递压力；
（c）、氨供应管线
检查SCR区氨管的氨气压力；
（d）、空气管线
检查仪用气和服务用气的压力；
（5）、仪表
检查所有仪表（含烟气分析仪）都已校正；
根据供应商指导手册和所用标准，对NOxO2NH3分析仪进行校正；检查分析仪取样管线的联接和接线；
（6）、联锁和报警测试
（a）、氨截止阀
（b）、声波吹灰器和空气吹扫截止阀
（c）、报警测试
（7）、临时用仪表
一般，SCR系统调试和性能测试过程中临时用仪表见表1：
表1、调试时临时用仪表
项目
方法
备注
NOx
化学发光法（监视器）
O2
氧化锆法
Sox
比浊法（光散射法）
SO3
比浊法（光散射法）
NH3
靛酚法
H2O
水分含量
29
f速度温度
皮r