体高度来消除跑偏现象；若变形较大时则应当校正架体的水平度和垂直度，并更换变形严重的部件。3托辊的调整。皮带在整部皮带机中部跑偏时，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前调整，或另外一侧向皮带运行相反方向调整（图la），皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于架体歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。单侧托辊损坏或轴承转动不灵活，或托辊一卜粘有脏杂物，使皮带两侧线速度不等，也是造成跑偏的一个重要原因，可重新更换托辊或将托辊清扫干净，使之减少转动阻力，消除跑偏因素。其次，可安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊等，一般每隔5～8组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。但一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当进行调整。一般在皮带机总长度较短或皮带机双向运行时采用比较合理，因为较短皮带机更容易跑偏且不容易调整，长皮带机最好不采取此方法，因为调心托辊组的使用会影响皮带机的使用寿命。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。4滚筒的调整。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线，若偏斜过大，会造成皮带两侧张力不等，皮带机运行时不论空载、重载都会向一侧跑偏。根据皮带跑偏“跑紧不跑松”的规律，可对驱动滚筒和改向滚筒处的丝杠进行调整纠偏。对于机头部滚筒，若皮带向一侧跑偏，则将滚筒跑偏侧的轴头当向皮带运行方向调整，相对应的也可将跑偏对侧轴头向运行相反方向调整，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好与之相反（图1b）。ab图1调整托辊组和改向滚筒示意图5张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。张紧处改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外，还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。张紧时，张紧滚筒两边应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、架体歪斜引起的皮带跑偏。6皮带机搭接运输造成跑偏的调整。巷道较长或多条不同角度巷道物料的运输通常采取多台皮带机搭接的方法，其转载点处落料位置是否偏斜对皮带的正常r