作内容及质量控制如下
①张拉工序在常温下，采用冷拔机，对钢丝进行加工，提高钢丝性能。张拉工序分为预应力钢筋镦头编组入模上隔板张拉四个环节。预应力筋采用工程师认可的低松弛预应力钢丝由操作人员置入定尺台上逐组复检合格后的镦头。镦头设备由ZB50型柱塞泵和DTJ高强度镦头机组成复检合格后的钢丝置入镦头器内由柱塞泵提供1618Npa的压力实现镦头。镦头直径不小于10mm。高度不小于7mm为宜。每三个月对镦头强度进行检验每次一组6根镦头抗拉强度不低于母材抗拉强度的98。严禁重复镦头损害钢丝。定长钢丝编组时按照筋位排列位置依次穿入挂板筋位板再进行两端镦头。编组钢丝稳置入模型内然后在模型中拼板处固定好筋位板橡胶板及张拉挂板。模型横移至张拉区域施加预应力。预应力设备由ZB63A型柱塞泵和YLA80顶组成油表精度为15级加张拉至5MPa时用量具检测轨枕上保护层厚度。②拌合工序拌合工序分为上料配料和搅拌三个环节。上料时砂石分仓，贮存不得混仓不同批号的水泥不得混用。配料人员根据施工配合比调整配料数量检测减水剂溶液浓度换算好每次的掺入量。冬季施工时应将水预热水温不得超过60C。配料精度控制在士3。按照配合比投入搅拌机的材料其搅拌时间不应少于90秒钟冬季应适当延长时间。拌合后的混凝土均匀颜色一致。③浇注工序浇注工序分为箍筋安装混凝土灌注振捣三个环节。混凝土灌注前应检查模型内配件是否齐全箍筋预埋铁座是否到位壳体是否洁净无积液。向模型内灌注混凝土时必须做到两次下料尽量使各部位混凝土分布均匀适度。下料过程中发现杂物要及时清除。混凝土初振前先
f将混凝土摊平振动时注意向枕端填充混凝土。确保轨枕断面高度混凝土高度应与钢模型壳体顶面平齐。初振不少于2分钟以混凝土表面不再下沉表面泛浆石子跳动为度。压振后的凹花应清晰符合质量要求及时清除灌注小车和压花板上粘附的混凝土。
④养护工艺轨枕的养护工艺由试验室确定养护时按静停升温恒温降温的养护工艺执行。制枕场采用恒温60℃养护7个小时。正常情况下，养护的温度表每月校正一次养护人员严格按照各阶段工艺时间执行每小时至少检r