杆底口喷出，然后按分段长度提起钻杆，实现分段分层注浆的工艺要求。
5、浆液制备51浆液配合比浆液配比应经灌浆试验最终确定或按相关方面指示执行。各机组按设计要求配制浆液后，用比重计和漏斗粘度计分别检测浆液的比重和粘度，并在灌浆过程根据要求定期检测，并记录在施工记录表中；
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A液配合比：水泥：粉煤灰：水＝1：05：10：035（每立方米浆液重量比635：320：670kg），浆液比重163±003；粘度30’±3’；水固比070：10；
B液配合比：水泥速凝剂：水119898A液：B液（体积比）＝1：017；预估结实体d28强度150180Mpa；
52浆液配制采用筒式高速制浆机，按水－粉煤灰－粘土－水泥－水泥速凝剂的顺序加料，搅拌5～8分钟，使浆料搅拌均匀；6、注浆质量检测61浆液性能检测注浆施工前应作浆液配合比试验，并检测浆液性能，包括浆液比重、粘度、初终凝时间、1d、3d、7d、14d、28d强度等62灌水试验灌水试验可作为注浆开始前的地层可灌性试验，为指导后续注浆提供依据，又可作为注浆完成后的质量检验手段。试验孔采用自下而上分段单点法或五点法压水试验，质量检查孔采用五点法压水试验，压水试验各点的压水压力按设计要求、施工图纸或相关方指示执行，流量稳定标准按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DLT51842001规范附录A中的规定执行。63注浆质量的评定灌浆最终质量检查以检查孔的压水试验成果资料为主，以钻孔取芯、竣工资料和其他测试成果资料为辅，进行综合评定。
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7、注浆施工中注意事项①制浆材料必须称量，称量误差应小于5，水泥等固相材料宜采用重量称量法。②各类浆材必须搅拌均匀。③浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间宜大于4h。④灌浆泵的性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的15倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。⑤制浆机的能力应与灌浆泵的排量相匹配，以保证注浆连续和避免注浆中断而造成堵管事故。⑥灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受15的做大灌浆压力。⑦灌浆泵或孔口处应安设压力表。使用压力宜在压力表量程的1434；⑧块石层上段注浆时应注意注浆压力控制，防止抬动海堤，并进行抬动观测。8、注浆施工控制参数因注浆加固深度较大，主要涉及溶洞等，其空隙率不详，实际施工中的r