装，修复破损的基层，洒水润湿基层。并检查砼板厚符合设计，方进行砼浇筑。（2）因故造成1小时以上停工或到达23初凝时间，致使砼无法振捣密实时，在以铺筑的面板端头设置施工缝，并废弃初不能被振捣密实的砼拌合料。2砼振捣（1）三辊轴机组铺筑混凝土面板时，配备一台安装插入式振动棒组的排式振捣机，同时配备螺旋布料器和松方控制刮板，并具备自动行走功能。当一次摊铺路面时应配备纵缝拉杆插入机，并配有插入深度控制和拉杆间距调整装置。排式振捣机应匀速缓慢、连续不间断地振捣行进其作业速度以拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。（2）振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。（3）振捣棒插入深度宜离基层30～50mm，振捣棒应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。（4）振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。3振动梁振实振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返4～6遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平过程中，缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。
4整平饰面（1）振动梁振实后，采用拖动滚杠往返2～3遍提浆整平。第一遍应短距离缓慢推滚或拖滚，以后应较长距离匀速拖滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。多余水泥浆应铲除。
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f（2）拖滚后的表面宜采用钢槽梁横跨模板往返拖括至表面平整，后用3m刮尺，横向多次整平饰面。
（3）在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日暴晒或风大时，应加快表面的修整速度。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规范要求。
33接缝施工1纵缝施工纵缝采用纵向缩缝或纵向施工缝。当一次铺筑宽度大于45m时，设置纵向缩缝（假缝加拉杆型）；当一次铺筑宽度小于路面宽度时，设置纵向施工缝（平缝加拉杆型）。本段拉杆采用直径为14mm的螺纹钢筋，长度70cm，间距70。2横向缩缝施工面板厚度大于28时，横向缩缝采用假缝加传力杆型。24板厚的传力杆采用直径为30mm的光圆钢筋，长度为40cm，间距30。横向缩缝不得错开设置。3胀缝施工在临近桥梁r