抛丸机安全操作规程
一、班前设备检查1、检查每只抛丸器易损件磨损情况，若过度磨损则应更换。2、检查抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重磨损、击裂和破损应立
即更换。3、检查丸料的磨损、破碎、消耗情况，添加一定量的丸料。4、检查电缆、气管、风管、供丸管等是否完好。
二、开机调整准备1、按开机先后顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响和异常状态。2、工件放置在辊道上送入，调整清丸装置确保无碰撞。3、调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。
三、操作程序1、开机前应确定室内无检修人员，且人员应在安全地带。2、确定抛丸对象，选择抛头工作数量。3、开、关机程序详见电气使用说明书。
四、安全技术1、机器运转时，操作人员和卸料工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽。2、工件运行过程中，严禁站在辊道上，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。3、及时清理机器周围散落的丸料，以防滑倒摔伤。4、机器运行过程中，严禁打开观察门和抛丸器顶盖。5、内部密封材料易燃烧，在进行维修和保养时应避免明火。6、工作时如有异常声响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后
方可开机。7、维修时必须在电控柜上悬挂警示牌，当需要进入机器内部时必须切断总电源。8、当突发停电时要切断总电源。
f五、维修与保养1、用户根据实际情况按时对机器进行维修和保养。2、地坑内应保持干燥，防止弹丸生锈结块。3、要随时检查筛网和清除分离器上的杂物，以及除尘器内的粉尘，保证设备正常
运行。4、按规定定时对设备各部件进行润滑。5、检查各筛网是否损坏，及时更换，确保无工具紧固件等滚入螺旋中。6、检查提升斗和提升带的磨损情况，及时更换。7、切勿将不干净的丸料和杂物倒入清理室内。
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