、塑料成型工艺及结构分析
1．塑件的分析
21分析塑件使用材料的种类及工艺特征
塑件品种
结构特点
使用温度
性能特点
成型特点
聚乙烯结论
结晶型塑料高压聚乙烯的低压聚乙烯较时，在流动方
使用温度在80硬耐磨，耐市向与垂直方向度左右低压聚蚀，热绝缘较的收缩差异较乙烯在100度好，高压聚乙烯大。注射方向左右在60度具有较好的柔的收缩大于垂时仍有较好的软性，耐冲击性直方向的收缩
力学性能70及透明性，聚乙率，易产生变度时仍有一定烯具有高度的形，并使塑件
的柔软性
耐水性。
浇口周围部位的脆性增加。
1由于聚乙烯成型十收缩率较大易产生变形浇口采用直接浇口或大截面浇口2不需要预烘干3可以采用点式浇口进行注射
22塑件结构、尺寸精度分析该塑件结构比较简单，可按MT5查取公差如下：（单位均为mm）
塑件径向尺寸：6537
0074
4028
0056
5637
0074
2525
0
050
3972
0560
3528
0
056
11
0020
R1014
0
028
R814
0
028
塑件轴向尺寸：6047009423塑件的结构工艺性分析
403800765220044
2200040
（1）该塑件总体为一个筒形塑件，壁厚较均匀，符合最小壁厚要求。
（2）该塑件表面要求光滑、没有缺陷、毛刺，比较容易实现。
结论：综上所述，该塑件结构比较简单，可采用注射成型加工。
24塑件模塑成型工艺参数的确定
聚乙烯
注射机类型
螺杆式
螺杆转速
（rmi
1）形式
3060直通式
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f喷嘴
料筒温度℃
模具温度℃注射压力MPa保压压力MPa注射时间s保压时间s冷却时间s成型周期s
温度℃
前段中段后段
1501801801901802001401603060
701004050
05
15601560
40140
三、注射机的选择
31估算塑件体积和质量
单个制件的体积：V65354063333812cm3查得聚乙烯的密度为091097gcm3制件的质量M10921164g
32考虑其尺寸、注射时所需压力，初步选用注射机为XSZY125根据塑件外形及生产批量要求，采用一模二腔
33注射机的工艺参数
ＸＳ－ＺＹ－１２５
额定注射量螺杆直径注射压力注射行程注射方式锁模力最大成型面积最大开合模行程模具最大厚度模具最小厚度喷嘴圆弧半径喷嘴孔直径顶出形式动模固定板尺寸
１２５４２
１２０１１５螺杆式９００３２０３００３００２００
１２４两侧设有顶杆，机械顶出
４２８４５８
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f拉杆空间合模方式液流量压泵压力电动机功率螺杆驱动加热功率机器外形尺寸
２６０２９０
液压r