质量管理部各岗位职责1、质量保证工程师
质量保证工程师负责公司质量保证体系建立、运行、保持和持续改进的具体负责人，是总经理授权的企业质量工作主管，负责质量保证体系的组织和领导工作，其主要职责：421协助总经理制订质量方针和质量目标，建立健全质量保证体系；422负责指导质保体系各系统工作并对各系统工作进行监督和检查，使制造全过程处于受控状态；423组织贯彻并执行同气瓶制造相关的法律、法规、安全技术规范；424建立健全内、外质量信息反馈和处理系统。425组织召开质量体系会议，组织质量评审，解决产品质量问题；426有质量否决权，保障和支持质保体系工作人员的工作。7负责组织制订和修改质量保证手册、程序文件、管理文件和质量记录表卡等。8负责有关质量管理体系事务的对外联络。9负责审签产品合格证。
133设计质量控制系统责任人
1331负责产品设计的质量控制，对产品图样及其设计文件的完整性、系统性和正确性负责；1332负责组织编制产品标准和验收标准，对产品的先进性、可靠性负责；1333认真贯彻压力容器制造的法规、规程和标准，督促检查设计人员在设计过程中执行上述有关规定，保证设计质量；1334对产品制造中的关键技术问题，提出正确的解决措施；1335负责对设计人员的业务指导，考核设计人员的工作质量和业务能力；1336对不符合法规和标准要求的设计图样等设计文件有权制止使用。
134工艺质量控制系统责任人
1341负责贯彻执行压力容器制造的法规、规程和标准。1342负责对工艺人员进行培训和业务指导，考核工艺人员的工作质量和业务能
f力。1343负责产品制造工艺的质量控制，对气瓶制造工艺的可行性、正确性、完整性负责；1344协调各工艺环节之间质量控制，解决各环节之间的质量信息反馈要求；1345负责组织新产品的试制，编制试制总结报告，对工艺的先进性、合理性等工艺水平负责；1346负责组织编制工艺文件及工装设计制造，并对其可行性负责。具体职责如下：13461负责工装模具的质量控制；13462制定工装模具的维修计划，并检查计划的执行情况；监督工装模具的技术状态；13463指导车间和部门做好工装模具的管理和日常维护工作；13464负责工装模具的维修记录的归档及管理。1347负责解决工艺技术问题及关键工序的工艺评定；
135材料质量控制系统责任人
1351负责贯彻执行国家颁布的相关法令、法规和标准。1352负责对材料质量控制系统的人员进行培训和业务指导。1353r