中根据拌合运输实际能力随时调整。
c、测量员要用水准仪随时检测标高横坡等几何尺寸以便及时发现问题。
d、摊铺过程中质检员用三米直尺随时检查摊铺平整度，发现问题及时调整。
4）、压实a、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1312轮宽。起动、停车、前进、倒退、变换方向均应减速、缓慢、平稳。b、每次变换方向时，其停顿位置不准在同一横线上。碾压段长度视现场情况酌定，一般应在80m以上。c、路面压实成型后，应迅速进行平整度、标高等检测，发现问题及时调整修正。d、未冷却路面不得停车，以防静压造成轮路接触部位凹沉。沥青砼面层碾压控制标准：见下表
碾压阶段温度C初压110140
复压90110
终压
7090
5）施工接缝
压路机类型双钢振动胶轮压路机振动压路机双钢振动
数量1111
速度kmh1520
2535
2535
备注
f横接缝均采用平接缝，每天施工结束时，在接近端部前1m处，将熨平板稍稍抬起驶离现场。用人工将端部混合料铲除后再碾压，然后用三米直尺检查平整度后，趁尚未冷透时垂直铲除端部层厚度不足及平整度不好的部分。3、质量保证措施1）从源头抓起，设专人严把进料关。不合格料不准进场，随时抽检。2）厂拌设备在开始拌合前，并在改换级配及油石比前，都必须重新检验、调试与标定：
a、拌合厂各种计量器b、温度计c、打印机d、沥青喷出量e、冷料仓粗细集料、矿粉流量调试，冷、热仓流量比例调试。f、沥青喷出量调试。3）拌合机控制室要逐盘打印沥青及各种矿料用量和拌合温度。4）混合料上、下午各取1次，做抽提、筛分试验、检验沥青含量和矿料级配。热白料筛分上、下午各一次。5）及时分析检测结果，以检验生产是否正常。6）摊铺、压实施工中，各工序均设专职质检员盯岗，随时进行质量检测，发现问题及时处理。7）从生产拌合到压实成型各关键部位设具体人负责；（1）现场施工主要负责人及全面控制人员：倪春和（2）现场交通管理人员：陆文利（3）现场与油厂的调度人员：倪春和
f（4）摊铺、碾压、调度指挥人员及操作人员：陈鹏、赵胜伟、王璇
（5）测温、测厚人员：石学健
（6）高程、横坡、平整度测控人员：李增荣
三、沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测项目：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
高速公路一级公路
其他公路
检查方法和频率
规定分
高速公路一级公路
其他公路
1
压实度（）
95（98）94（98）
按附录B检查：每200m每车道1处
20
20
σ（mm）平
12
2整IRImkm
20
平整度仪：全线r