不合格品管理程序
1、目的
为了保证产品质量，防止由于工作疏忽而使用或向用户交付不合格品，并避免不必要的进一步加工不合格品及其非预期的使用和安装，特制定下程序。
2、适用范围
本程序适用于本公司所有加工、外协、外购零件、原材料及出厂后所发生的不合格品的控制。
3、职责
31分管质量的副总经理对确保本程序的正确执行全权负责。32由质检部根据技术部提供的技术文件及有关标准，制定不合格品的判定原则。33由质检部负责本程序所列的实施和监控。34从事不合格品评审及处置活动的人员对正确执行本程序负直接责任。35生产部和供销部负责不合格品的回收保管及善后处理工作。
4、定义
41轻度不合格品a不影响使用性能，原主要化学元素和杂质元素的超标；b不影响使用、安装、寿命的形状、尺寸及其它缺陷的不合格或可以返工或返修的不合格品；c轻微的机械、物理性能不合格。42严重不合格品a无法返工或返修，需要降级当作它用的不合格品；b报废产品。
5、控制程序和要求
51不合格品的标识检验员对外购原材料、零部件（含标准件）和外协半成品和生产过程中的半成品、成品进行检验时，发现不合格品立即按下列几种方法进行标识，并向质检部报告。511不合格品的标识方法
fa临时性标识：用油性笔在产品上写“不合格”字样。b报废标识：持报废标签或油漆在产品上打“×”，并填报废单。c返修标识：用油性笔或油漆在产品上打“△”，并填返修单，注明原因；由生产单位返修，返修后再次检验，满足预期使用要求的返修品可回用，不满足要求的由授权人员重新评审处理。必要时，由质检主管决定对以前生产批次进行检查或重复检验，并及时下达不合格品通知单，根据不合格品严重程度，限期由采购部门、生产部门退货或进行现场挑选。52不合格品的隔离由检验员对不合格品采取以下隔离措施a现场用粉笔圈定临时隔离区域；b在隔离的同时并按511的规定进行标识，以防止与合格品混淆。53不合格记录和信息传递531对发现和疑为不合格的产品或批次，检验员除进行标识和隔离外，并立即在相应的检验记录上做好不合格的记录。532检验员及时将不合格信息填写不合格品报表，向质检部报告。54不合格品的评审和处置541评审质检部在得到有关不合格品的报告后，及时组织授权人员对不合格品的性质进行审查，对产品质量的影响程度及对满足合同要求所承担的风险进行评审，确定不合格性质，分级处理。5411对于轻微不合格品，由授权的不合格r