工艺流程简述图示：该生产线在生产过程中，所采用的原材料主要是铝锭、废铝。其工艺流程简
述如下：1、熔铸工序：将采购回的原材料铝锭、废铝装入熔铸炉内进行熔化，再铸造成铝棒。然
后，根据生产要求切锯成一定长度的铝棒，将切锯后的铝棒送入铝棒加热炉，在480℃的恒温下进行均质加热，以保证生产工艺要求。
2、挤压工序：将均质炉处理后的铝棒，通过挤压机挤压成建材截面形状，然后校直，锯成一定长度送入200℃的时效炉内进行热处理，使型材通过热处理后增加其硬度。时效炉主要燃料为轻质柴油。
原材料
G1S1
熔铸
N1S2
锯断
G2
铝棒加热
N2
挤压
G3
N2S3
氧化工序
上架
时效处理
锯断定尺
3、除油工序将时效炉处理后的型材上架，在室温硫酸液中24分钟，放入清水槽漂洗12分钟。4、低温抛光工序将时效炉处理后的型材上架，放入抛光槽中，控制总酸2530gL，温度2030℃120200s，然后放入两道清水槽漂洗两次。5、磨砂（酸蚀）工序NH4HF43540gL，T3545℃，pH2831，时间35mi
，然后进两道水洗。6、碱蚀工序NaOH3045gL，总碱5060gL，碱蚀剂510gLAl3015gLT3545℃，然后放入清水槽漂洗。
f7、出光工序HSO4160220gL，HNO350100gL，时间12mi
，然后进两道水洗。8、氧化工序：将时效炉处理后的型材上架，经氧化车间的酸洗、硷蚀后，通电进行氧化处理使型材表面形成一层致密的保护膜，然后经封孔剂液体池进行封孔后下架、风干。HSO4160gL，Al3≤15gL，温度202℃①银白料及银白电泳料氧化
H2SO4
上架料
水洗
低温抛光水洗2道
钳料
W1含H2SO4、Ni2废水
风干下架水洗2道封孔
水洗3道
氧化
包装入库
封孔剂、NiSO4
H2SO4
②磨砂料及磨砂电泳料氧化
上架料
H2SO4
除油
水洗
NH4HF4
酸蚀
水洗2道
W2含H2SO4、NaOH、F、NH4、Al3废水
氧化钳料水洗2道出光
进入同上氧化工序
H2SO4
水洗2道碱蚀
NaOH
f③着色料氧化
上架料
水洗
H2SO4
低温抛光
水洗2道
钳料
W3含H2SO4、S
2、Ni2废水
水洗2道封空水洗2道着色
水洗3道氧化
封孔剂、NiSO4S
SO4、NiSO4、H2SO4、着色剂
H2SO4
下架
风干
检验
包装入库
9、着色工序
S
SO456gL；NiSO41618；着色剂912gL；pH0710；槽温20℃，着色水洗两道槽控制一道pH≥2，二道pH≥45
10、封孔工序型材入封孔池，封空剂58gL，Ni20813gL，pH556511、产品包装：将氧化风干后的铝型材产品进行包装捆扎，检验合格后入库。
fr