武汉新源水务环境有限公司
不锈钢罐体制作工艺
一、编制依据本制作工艺是根据招标单位提供的项目相关图纸，以及国家颁发的有关现行
施工规范和有关标准（如下）而编制。
GB503412003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》GB501282005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》JB47082000《钢制压力容器焊接工艺评定》GB502361998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SHT35302001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》《安全技术操作规程》QJH1211100492
二、主要施工方案和重大施工技术措施1、不锈钢储罐施工工序材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→支座制作→罐体组装→附
件安装→水压试验→放水→铭牌安装→交工。2、材料进场验收、检测及保管不锈钢板材进场后按标准、规定检查其质量合格证明书、产品标识、尺寸、
外观质量等。对不同组件的不锈钢板材分别做好标识移植。必须在板材上标明批号，以便追溯。
不锈钢材料存放点、预制区都与碳钢施工区域隔离，视实际情况如有必要则采用彩条布覆盖。
3、不锈钢储罐下料预制储罐下料预制区在加工间进行，施工区域地板需铺设毛毯。不锈钢材料吊装采用合适的吊带及不锈钢卡具。（安装时同此）不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆，并视需要更新；下料预制平台架刷好防锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈
f钢板条的胎具上。不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料
规格绘制排板图，审核通过确认后方可施工。不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，必须经过检查后方可切割；采
用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口；使用不锈钢专用磨光片；坡口形式按图纸和WPS要求执行。
不锈钢储罐下料预制完的产品按部位编号，顺序摆放。壁板宽度尺寸符合设计要求，壁板的纵向焊缝与碟形封头边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm，两圈筒体壁板纵缝距离不小于500mm。罐壁开孔接管或开孔接管补强圈板边缘与罐壁纵环缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。4、其他构件的预制加强圈、包边角钢根据图纸尺寸机械卷制，其弯曲半径偏差为19mm，成型后放在平台上检查，翘曲度不得超过构件长度的01，且不得大于4mm。加工成型后，用弧型样板检查，其间隙不得超过2mm。5、不锈钢储罐组对安装a尺寸要求r