动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线；
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（六）从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。（七）拆卸有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺栓时应做好防护措施，防止中毒和灼伤；（八）在生产场所临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花；（九）在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理；（十）在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工联系，当生产发生波动，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止工作，迅速撤离现场；
（十一）设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络；
（十二）在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理安全作业许可证；
（十三）设备内检修应依据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
第七条竣工验收（一）检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到完工、料净、清场地；
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（二）检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门，经验收后，对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理；
（三）竣工验收时，使用和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全；
（四）生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。第四章附则
第八条本制度由生产技术计划部负责解释。
第九条本制度自发布之日起实施。
附件：1相关安全管理制度
（1）《安全作业许可证（票）管理制度》；（2）《安全生产风险管理制度》；（3）《安全检查制度》；（4）《反“三违”管理制度》；（5）《班组安全活动管理制度》；（6）《临时用电安全管理制度》。
2相关安全记录表（1）
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（2）年度综合检维修计划；（2）检维修风险分析记录表；（3）设备检维修移交单；（4）作业现场安全检查表；（5）设备维修记录表；（6）设备维护保养记录表；（7）安全培训教育记录表；（8）临时用电安全许可证；（9）其它相关记录。
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