X33003X35m2
2辆2把4根6套100米1套3台3套2只300米4立方米
钢结构吊装、卸车钢构件打磨吊装吊装备用
钢梁拼装、安装现场焊接工作现场焊接工作工地临时用电工地临时用电
钢构件地面垫木
方
3
f4、基础复测1、基础施工单位至少在吊装前1天提供基础验收的合格资料。2、基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。3、基础施工单位在基础上应画出有关轴线和记号。4、支座和地脚螺栓的允许偏差，应按GBJ20583规范中表422要求执行。5、提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。
三、钢构件运输及堆放：
㈠钢构件运输：1、出厂运输做好标记，避免出现构件混乱现象。2、运输构件时，由于钢构件柱长度为21米，应结合运输的客观条件，制定运输方
案。若使用活络平板挂车，应在主车上设有转向装置。
3、构件用钢丝绳和导链固定牢固，下设垫木，防止运输过程中构件松动滑移，
对重心不稳的构件还用支架稳定，发现异常情况及时取整改措施。
5、装卸、运输过程中轻吊轻放，避免损伤构件。6、场内运输便道路面应平整，路基坚实道路的转弯半径适合场内运输构件的
需要，并应设置回车道。
㈡钢构件堆放：1、构件临时堆放场地要求平整，避免产生挠度变形，并且在地面上铺垫木方，
每轴钢支架、钢梁及系杆、檩条等按其相应的轴号摆放。
2、为增加堆放钢材的稳定性，可使刚材相互勾连，这样可使钢材的堆
放高度达到堆放宽度的两倍，否则堆放高度不应大于其宽度
3、货车将钢柱运至现场，放于相应工程现场柱子位置。构件临时堆放于
较宽敞处，安装时用运输工具运至安装位置。
4、构件应分规格和型号分类堆放。
4
f三）场地管理1、出和运进的构件应做好台帐。2、对场地的构件应绘制实际的构件堆放平面图，分别编好相应区、块、
堆、层、便于日常寻找。
3、根据吊装流水需要，至少提前两天做好构件配套供应计划和有
关工作。
4、做好场地防汛、防火、防腐蚀工作，合理安排场地供水、供电。
四、施工部署：
一）施工管理体系及人员设置：现场吊装过程取三级管理模式：
吊装总指挥：由中国十七冶集团有限公司
担任，负责总体协调。
安全负责人：由
担任，负责现场安全。吊装组长：
负
责吊装过程协调。
电工：由中国十七冶集团有限公司
担任，负责现场用电及用电安全防护。
电焊工：由中国十七冶集团有限公司
二）施工准备1：吊装现场准备
担任，负责现场焊接。
1在钢结构安装前，必须对安装现场进r