过程。例如催化裂化过程，催化剂在几分钟内即显著失活，须用上述装置不断予以分离后进行再生。②无固体物料连续进料和出料装置，用于固体颗粒性状在相当长时间（如半年或一年）内，不发生明显变化的反应过程910。
13流化床反应器的优点
与固定床反应器相比，流化床反应器的优点是：①可以实现固体物料的连续输入和输出；②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能，床层内部温度均匀，而且易于控制，特别适用于强放热反应；③便于进行催化剂的连续再生和循环操作，适于催化剂失活速率高的过程的进行，石油馏分催化流化床裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。然而，由于流态化技术的固有特性以及流化过程影响因素的多样性，对于反应器来说，流化床又存在粉明显
f的局限性：①由于固体颗粒和气泡在连续流动过程中的剧烈循环和搅动，无论气相或固相都存在着相当广的停留时间分布，导致不适当的产品分布，阵低了目的产物的收率；②反应物以气泡形式通过床层，减少了气固相之间的接触机会，降低了反应转化率；③由于固体催化剂在流动过程中的剧烈撞击和摩擦，使催化剂加速粉化，加上床层顶部气泡的爆裂和高速运动、大量细粒催化剂的带出，造成明显的催化剂流失；④床层内的复杂流体力学、传递现象，使过程处于非定常条件下，难以揭示其统一的规律，也难以脱离经验放大、经脸操作。
2流化床反应器技术应用进展
21流态化反应器技术在催化裂化中的应用11
流态化在石油催化裂化中的应用主要出于美国石油公司的科技开发工作。原油蒸馏能回收的汽油不到原油的20％。20世纪初，法国工程师Houdry从多种催化剂中筛选出酸性白土用于石油的催化裂化，并用空气烧掉在催化反应时在催化剂上沉积的焦炭，使之再生，重复使用。并于1936年在Paulsboro建造了工厂。1938年，八家公司Jersey、Kellogg、I．G．Farbe
、Sta
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、Texas、UOP和DutchShell联合，组织了CatalyticResearchAssociatesCRA公司，汇集了近一千专业人员的队伍，进行粉料流态化催化裂化工艺的试验研究。第一个流态化催化裂化装置其气速不高，因此该装置为鼓泡床操作。该厂于1942年投产，产量为13000bpd。随后又有改进的SODⅡ型、SODⅢ型和SODⅣ型。这些改进，在很大程度上基于降低高度、简化催化剂输送的原则，均属于鼓泡流态化。我国于20世纪60年代初在抚顺建立了第一套流态化催化裂化工厂，以后进展突出。流态化催化裂化代表了巨型流态化工艺和工程，许多采用流态化技术的其他工艺在很大程r