混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机进行取样检测，每一个工作班或每一单元结构物不应少于两次，评定时应以浇筑点的测值为准，如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15mi
，坍落度可仅在搅拌点检测，在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。59、严禁在运输混凝土过程中向混凝土拌合物中加水。泵送混凝土间歇时间不宜超过15mi
。60、混凝土浇筑在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净。61、同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。62、混凝土养护：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。加了缓凝外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d；当气温低于5度时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。63、钢框胶合板模板的组配面板宜采用错缝布置；支架立柱必须在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块，支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施；支架通行孔的两边应加护栏，夜间设警示灯，施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设牢固的防护设施。支架不或拱架不得与施工脚手架，便桥相连。64、要专家论证的模板：滑模，爬模，飞模，混凝土模板搭设高度8米以上，跨度18米以上，施工总荷载15k
m2，集中线荷载20KNm。65、模板、支架拆除混凝土强度宜为25MPa及以上；预应力混凝土结构的侧模在预应力张拉前拆除，底模在预应力后拆除。预应力混凝土施工技术66、预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，粗骨料应采用碎石；混凝土中的水泥用量不宜大于550kgm3；氯离子不宜超过水泥用量的006。超过时宜采用阻锈剂。
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f67、预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，无规定时，实际与理论的伸长值应控制在6以内，伸长值应从初应力时开始量测。68、先张法预应力施工，严禁用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接，放张预应力时混凝土强度无设计要求时应达到75。69、管道应留压浆孔与溢浆孔，曲线孔道的波峰部位应留排气孔，在最低部位宜留排水孔。70、穿束后孔道要采取防锈措施，空气湿度大于70或盐分过大时，7d，空气湿度4070，15d，空气湿度小于40，20d；混凝土强度设计无要求时不低于75。71、曲线预应力筋或长度大r