机硫。其缺点是必须高温、高压并使用腐蚀性沥滤剂，因此过程能耗大，设备复杂，到目前为止，因经济成本太高不能投入实际应用。生物法的原理是利用微生物能够选择性地氧化有机或无机硫的特点，去除煤炭中的硫元素。它的优点是既能除去煤中有机硫又能除去无机硫，且反应条件温和，设备简单，成本低。目前常采用的是浸出法和表面氧化法，是当前国内外煤炭脱硫研究开发的热点。2微生物脱硫技术的研究现状21国外研究现状
f煤炭微生物脱硫的研究可追溯到应用微生物选矿的历史。1947年，Colmer和Hi
kle发现并证实化能自养细菌Thiobacillusferrooxida
s能够促进氧化并溶解煤炭中存在的黄铁矿，这被认为是生物湿法冶金研究的开始。从这以后，研究人员对生物湿法冶金的理论和应用展开了广泛的研究。1958年美国用细菌浸出铜和1966年加拿大用细菌浸出铀的研究和工业应用成功之后，有20多个国家的学者开展了微生物选矿的研究，并定期开展湿法冶金学术研讨会。与此同时，学者们也开始了煤炭微生物脱硫应用的研究，Zurabi
a1959和Silverma
1963就已经使用氧化亚铁硫杆菌从煤炭中脱除黄铁矿的研究。之后，国外在微生物脱硫的各方面都作了大量工作，其中包括对细菌与煤炭中黄铁矿相互作用的机理研究、能够用来脱硫的菌种及其对黄铁矿硫氧化能力的研究和细菌生长的动力学及细菌与黄铁矿相互作用的动力学的研究。进入80年代，国外开始把微生物脱硫研究工作转向应用性研究和实验，并成立了一些公司，如美国Artech公司和Hattelle公司。在此基础上，由欧共体资助，德国Esse
的DeutscheMo
ta
Tech
ologieDMT、意大利Cagliari大学的采矿和矿物处理系、荷兰Delft技术大学和英国的实验室，在考察了生物法脱硫的可行性和限制因素后，于1991年在意大利的E
iChemA
ic煤矿开展了浸出法微生物脱硫的连续性中试研究。该装置的处理能力为50kgh原煤。该装置的运行为浸出法微生物脱硫获得了大量的参数，标志着煤炭微生物脱硫工作正由实验室走向应用。研究结果充分证明了微生物脱硫技术的可靠性和脱硫效率，在约2周的时间里，可脱除约90的无机硫。但由于时间长，能耗过高，浸出法的经济可行性受到了质疑。在煤有机硫的脱除方面，康得拉（Cha
dra）等用一种混合细菌的丰富培养物脱除煤有机硫16．5～19．9艾斯比斯特（Isbister）等用二苯噻酚（Dibe
zothiopHe
eDBT）分离到一株假单胞菌CB1，其脱除有机硫高达18～47，美国气化工艺培育了混合菌种IGTS8来脱除伊利诺斯煤的有机硫，当把煤磨r