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管理推行技巧的培训后观想关于5S管理推行技巧的培训后观想
首先,非常感谢公司能给予我这次学习的机会,通过这次学习让我体会和感触,也希望公司能给更多人学习和培训的机会。5S管理是一种现场管理模式、管理理念及方式方法。5S管理就是:整理、整顿、清扫、清洁、素养,此管理即为“戴明管理”其源于日本,这套管理模式,也为改革开放30年后的今天的很多企业带来了深思…企业存在的目的就是利润,所需的条件是硬件(设施、设备)和软件(企业文化及管理)两方面的,如何让企业能规范化管理,降低成本提高利润,是当前很多企业所面临的难题?5S管理给出了很好的答案。通过学习了解了企业生产的五要素:1、人;(人员的责任心及技术、技能及岗位培训,会直接影响:P产量、Q品质、C成本、D交货期、S安全、M士气)。2、机;让员工参与设施、设备的维护和保养。3、料;原材料的购进。4、法;即数据管理的方法。5、环;即环境的影响、物品的摆放、定位。一个清爽舒适的工作环境,能够有利于身体健康、情绪稳定愉快,提高工作效率。通过推行5S管理,可以发现问题并加以改善,通过改善可以提高工作效率,从而降低成本。通过学习体会到改善,可以减少安全事故的发生;改善可以提高工作效率,减少员工的劳动强度;改善可以减少生产现场的7项浪费:1、生产过剩的浪费,2、停工等待的浪费,3、搬运的浪费,4加工本身的浪费,5、库存的浪费,6、动作的浪费,7、制造不良品的浪费。
f通过此次的学习,体会到自己部门存在的很多问题,由于5S推行不到位,整顿、整理、清扫不彻底,导致库房物资积压,留下很大一部分呆料(一部分是因为计划改造而至。)尤其是库房的三定:1、物品的定位;2物品的定容,3、物品的定量,做得非常不到,大大降低了工作效率。也体会到自己在管理水平上的欠缺,这都体现在平时无计划,执行力度不到位,追踪检查核查不到位,处理、行动和改进不到位,从而由忙盲茫,缺乏思考的力度,忘记了管理的目的是以预防为主,通过计划和策划,让员工能够及时反馈问题并及时改善问题,降低库存减少浪费节约成本。在将来的管理中,务必做到1、有物必有区;2、有物有区必有标示,3、无区不摆放;并做到看得到的管理才是最好的。通过此次学习,体会到5S管理就企业来说关系密不可分,与质量、效率、成本、安全皆有关系,推行5S管理可以提升企业的整体形象,消除内部管理死角,创造一个良好的工作环境吸引人r
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