比一般在12～15之间，并根据实际土质的干容重计算出每延米桩体的水泥用量。每延米水泥用量约为50～55千克米左右。水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为045～050，比重一般为165～17，要求调制出的水泥浆有较好的流动性、和易性。施工中可用泥浆比重计控制水泥浆稠度来确保最佳的水灰比。②配制与输送：搅拌灰浆时，应先加水，然后按水泥顺序投料，每次灰浆搅拌时间不得少于4mi
，应将水泥浆充分拌匀。水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，必须过滤筛，把水泥硬块剔出。集料斗的容量一般为02m3，就可以保证一
f定的余量，不会因浆液供应不足而断桩，也不会因浆液过多产生沉淀而引起浆液浓度不足
525
钻进和喷浆
钻机预搅下钻速度≤10mmi
；到达硬层后提前喷浆间歇一定时间，再提升确保底部有足够的灰量；喷浆搅拌提升至整平高程025m钻具，速度≤08mmi
，处停喷；526重复搅拌重复搅拌下沉；重复搅拌喷浆提升，直至离整平高程025m处停喷，然后回填石灰处治土或垫层并压实。527清理、移位当上述工作完成之后，关闭钻机，移至下一桩位施工。若要停止施工，应关闭机械，并向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵清洗全部管路中的残留水泥浆，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
6、材料、
水泥采用PO325普通硅酸盐袋装水泥
7、机具设备、
水泥搅拌桩施工采用深层搅拌桩机及配套设备（包括主机电脑记录仪及打印设备），钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
机具设备名称水泥搅拌桩桩机台数量2备注
f120KW发电机组台SET210K全站仪套DSZ2水准仪套
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8、劳动力组织、
职务施工负责人技术负责人试验工程师测量工程师工人人数111240备注
9、质量控制、
91水泥搅拌桩质量控制1、选择合理的位置开挖配制水泥浆用的灰浆池，并用水泥砂浆抹面进行防水处理；测量放线布桩时要重点对控制性轴线、桩位进行复查，满足要求后方可开钻。2、桩长、桩位、桩径的控制：桩长的控制不仅要看表，而且要在钻机搭架上做出明显的标记，在设计桩长深度位置、没进钻的钻顶的位置贴上（划上）明显标记并写上数字，其它刻度用较小的标记；桩位控制时测量放样后应钉小桩，然后钻白灰点，垂直度是桩位控制的关键，因为垂直度影响桩的承载力。最好用吊锤球的方法控制垂直度；桩径控制要求不小于设计直径，要经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。
f3、水泥剂量的控制：为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥浆用量达到r