处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。②本标段钻孔桩均使用钢护筒，采用6mm钢板制作。为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本合同段的钻孔桩直径为ф100cm根据钻孔桩直径，我们所做的护筒直径为120cm护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围和护筒底接触紧密，保证其位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1③泥浆的制作制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用钻锥旋转制浆，待粘土形成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用泥浆管导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。④钻机自行就位埋好护筒，即可钻机就位，本标段使用的钻机是旋挖钻机。就位时，只要使钻头中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm。
2、钻孔工艺
旋挖钻①初钻先启动泥浆泵和钻斗，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。②钻进时操作要点a粘土层钻进，每次钻程控制在300～500mm。砂砾石层钻进时，采用加压钻进并考虑必要的扭矩、压力，确定钻斗转数。接近桩端时，缓慢上提钻斗，防止由于钻斗的吸引扰动桩端持力层。b为防止出现孔壁坍塌事故，施工或钻斗升降速度控制在08～09ms，空斗时控制在11～13ms。c经常检查调整桅杆的垂直度，以保证孔壁的垂直度小于1。d钻进过程中，经常检查刀尖磨损情况，保证钻斗外径与刀尖之间的距离，防止升降、旋转时刀尖刮伤孔壁。e钻至地层分界处时，提前控制钻程，确保一个钻程穿过地层分界处。f在接近设计孔底时，适当控制钻进速度及钻程，防止超深过多。g在下钢筋笼前，进行第一次清孔，此时用密封性能好、带挡板的钻斗清除孔底沉渣。如沉渣时间较长时，采用泥浆泵清孔。h在导管安装完成灌注砼前，用泥浆泵进行第二次清孔，并适当换浆。③检测孔深、倾斜度、直径和清孔钻孔完成后，必须检测孔深、直径和倾斜度，其中孔径和孔深须达到设计要求，倾斜度不得大于1清孔就是在吊放钢筋笼之前，对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理，做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合设计及规范要求。④泥浆排放对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况引入到适当地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。
f转式反循环钻机①孔内水位控制在高于护筒底脚05m以上，钻头要匀速起落，孔内出土要远离孔口。钻孔要一次成孔，不得中途停顿，当因r