装置，有效降低了回采过程中的煤尘，创造了良好的工作环境。
掘进专业，制定一面一策措施，购置了新的EBZ160型掘进机，采用锚杆、锚索主动支护；全面推行使用临时支护，大大杜绝了空顶作业，遏制顶板事故的发生；结合井下实际地质情况，将原有的网带工艺更换为铁制网工艺，大大减少了片帮现象，工程质量较以前相比较，有了质的飞越。
机电专业，对矿井大型设备坚持定期校验和性能测定，保证设备完好。机电设备采取包机制度，每日巡回检查，对
f不达标的设备落实包机人责任；完善主提升系统操作室，为绞车司机创造安全环境；对电气设备、机械设备等设备保护重点监管，及时更换设备保护，确保其安全运行。南翼采区水泵房实现了无人值守。
运输专业，完善了胶带运输机的后备保护，严格执行巡检制度，查找运输环节存在问题，及时更换了皮带、变速箱、开关，为公司正常生产提供了有力保障；安设了3部架空乘人装置，降低了职工井下行走时间。同时，为确保运输环节安全运行，安装了2部无极绳连续牵引绞车，减少了运输环节；同时组织对小绞车司机进行了全面培训，考核合格后方可上岗，规范秩序并不断对安全检查存在的漏洞进行完善。
安全管理专业，投资10万元安装了安全质量标准化信息管理平台，企业自查、上级检查、等级申报等一系列工作实现网上办公。大力推行手指口述安全确认法，对39个岗位进行了现场录制，刻录成光盘，并组织全体干部职工观看学习；大力提升全员素质，与临汾职业技术学院合作，在煤矿设立中专学历提升教学点。完善变招工为招生的劳动用工改革措施，逐步规范了煤矿劳动用工程序。
职业卫生专业，公司成立了职业卫生科，配备专职管理人员，完善了职业卫生教育培训制度、员工健康监护管理制度、职业卫生告知制度、职业卫生档案管理制度等一系列规章制度；设置职业危害因素警示标识，不定期到现场进行实
f际调研，做到“以人为本”；按时对公司干部职工进行岗前体检，并做到一人一档。
应急救援专业，投资2500多万元建设井下永久系统避难硐室，购置了可移动救生舱。可移动救生舱安装在工作面和运输大巷附近，6个可移动救生舱可满足48人紧急避险。永久避难硐室额定避险人数100人，大大提升公司应急救援方面的技术保障能力；建立了由总工负责拥有30人的辅助救护队伍，并不断组织煤矿应急救援专项演练，提升公司辅助救护救护队伍应急处置能力，为矿工的安全保驾护航。
信息调度专业，投资200万元对调度监控中心进行升级r