面存有积水、施工气温低于5℃时，都不得摊铺混料。
（7）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
（二）混合料的压实沥青混合料的碾压是保证沥青面层质量的重要环节，碾压时应着重控制碾压温度、速度及其碾压过程。铺筑双车道沥青路面的压路机数量
f应满足现场施工要求。碾压过程分为初压、复压、终压三个阶段为保证压实度和平整度。初压、复压、终压都应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行每台摊铺机后均采用四台压路机碾压2台光轮压路机2台胶轮压路机。初压采用1台钢轮压路机紧跟在摊铺机后进行碾压，初压碾压终端与摊铺机的间距保持在1m。对于钢轮振动压路机碾压应遵循紧跟、慢压、高频、低幅、少水的原则进行。碾压时驱动轮面向摊铺机。初压碾压段的长度控制在2030m。复压紧跟在初压后开始。相邻碾压带重叠12的碾压轮宽度。终压紧接在复压后进行采用一台双钢轮压路机静压直到路面没有轮迹为止。摊铺机、压路机从开始运作后应该一直处于运动状态直到收工。压路机以缓慢而均匀的速度碾压为了避免碾压时混合料推挤产生拥包碾压时驱动轮朝向摊铺机从外侧向中心碾压在超高路段则由低向高碾压。碾压路线及方向不应突然改变压路机起动、停止必须减速缓行不准刹车制动。压路机折返不得处在同一断面上。压路机不得在未碾压成型的路段上转向、调头、加水或停留。初压、复压、终压都应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行不得等候不得在低温下反复碾压防止磨掉石料棱角、压碎石料破坏石料嵌挤根据规范要求碾压时具体温度控制如下开始碾压混合料内部温度正常施工不低于130℃碾压终止时温度不低于70℃。
（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。
f（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130℃145℃。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压34遍，再用轮胎压路机碾r