层铺设厚度250mm。采用蛙式打夯机将回填土夯实，在夯实过程中要一夯压半夯，行行连接，全面夯实，一般不少于三遍。525施工缝的留置和处理在基础承台顶面、环墙底面留置一道施工缝。浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上3050mm厚的同配合比减石子的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。526钢筋工程1、钢筋进场时，应对钢筋的规格、数量、外观质量、产品合格证进行验收，并及时取样送检，取样由监理工程师见证，复验合格后报监理和业主，同意后方可使用。2、钢筋应按规格和型号分类挂牌堆放整齐，挂牌上注明型号、规格，并注明已检或待检。为防雨水浸泡生锈，钢筋下面用条形混凝土支墩垫起，确保离地面至少达到300mm。3、本工程钢筋加工在甲醇中间罐区预制场的加工区内集中制作，再运送到施工现场，现场绑扎成型。4、基础承台为双层双向钢筋网片，钢筋型号为C22、C25，接头采用机械连接。接头应相互错开，同一截面接头不得超过50。承台钢筋绑扎时上层钢筋网片应设置支撑马凳筋，马凳筋采用C22钢筋制作。
气化装置甲醇中间罐区施工技术方案
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f烟台万华工程项目部
马凳钢筋做法
马凳钢筋位置5、基础环墙钢筋，竖向钢筋C16150两排，环向钢筋C16150，环墙顶部附加4根环向钢筋。拉筋采用φ65钢筋间距300mm，双向布置。6、钢筋绑扎完毕后，按要求绑扎相应厚度的混凝土垫块40mm厚，保证钢筋保护层40mm的要求。钢筋绑扎好后，严禁上人，以防将绑好的钢筋踩坏，并及时组织共检，检验合格后才能进行下道工序施工。527模板工程模板采用1200×2000mm胶合板大模板，支撑系统为50×80mm方木、φ48钢管以及对拉螺栓加固。（1）罐基础环梁外模及内模采用小型木模板、50×80mm方木和C20钢筋箍加固，
气化装置甲醇中间罐区施工技术方案
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内外模板间对拉螺栓固定，环向间距600mm，竖向间距600mm。罐基础环梁模板加固如下图所示：
50×80方木φ20钢筋环箍δ＝4mm100×40的钢板φ10对拉螺栓环向竖向间距均为600mm
储罐基础环梁模板加固简图
2罐基础底板模r