的浇注。62、施工工艺：1对拟植钢筋位置进行定位与放线。2钻孔：按施工图纸要求标定孔位，根据设计要求实施钻孔。锚孔孔径（D）不小于钢筋直径（d），锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用锚固胶填实。3清孔：用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘，孔内潮湿无碍，但不允许有积水。
4注胶：注入植筋胶，植筋胶应充实饱满，旋转插入钢筋，以挤出富
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裕量为宜。5插入钢筋：插入预先准备好规格的钢筋。6等待固化：一旦安装完毕，在等待固化时间内严禁扰动。
七、施工质量控制及检查1植筋胶的类别、规格是否符合设计和标准要求。2锚固位置是否符合设计要求。3锚孔质量是否符合设计和标准要求。4群锚纵横排列符合设计要求，外观整齐，洁净。5对锚固的时间抗拔力进行抽检。6同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽检数量按每批植筋总数的11000计算，不少于3根。7抽检采用非破坏性检验，检验荷载为植筋受检承载力标准值80。8试验数值记录必须有操作人、试验人、监督人、记录人签名。9遇有设计变更，必须有正式设计变更通知单方可施工。八、工程验收资料1锚固材料合格证。2产品使用说明书。3国家授予资质的权威部门对该产品的检验、检验报告。4锚固抗拔力现场抽检报告。5施工质量检查记录。
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九、施工安全措施1所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。2施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。3切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。4启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。5启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。6搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。7钢材、半成品等规格、品种应分类排放整齐，工作台必须牢固，照明灯具必须加设网罩。多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传送不得r