水泥稳定砂砾基层
一、水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图
进
准
施
集
摊
整
处
养
质竣
入
备
工
中
型
理
量工
下
工作
放样
拌
碾
接
检验
和
铺
压
缝
生
验收
道工
序
二、准备工作1．向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意
后方可进行基层施工。2．基层中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检
合格，报请驻地监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。
3．各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。
4．水泥稳定砂砾基层施工前应铺筑试验段。三、施工放样
1．恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。
松铺厚度压实厚度×松铺系数2．中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度
f达到质量标准。四、拌和中心站集中拌和（厂拌）法施工，集中拌合时必须掌握下列要点：
1．砂砾粒料的最大尺寸应符合规定。2．配料必须准确。3．混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1左右）。4．拌和必须均匀。5．根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。五、摊铺1．在铺筑段两侧先包边土，以控制基层的宽度和厚度。2．应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。3．宜用摊铺机来摊铺混合料，也可用自卸汽车把混合料运到现场，由人工配合机械摊铺、整平。4．根据松铺系数（水泥稳定砂砾松铺系数约130135），严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。5．人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。六、整型、碾压1．宜用平地机整型，也可用人工整型。（高速公路一般不容许人工整平）2．用轻型机械如拖拉机、平地机在初步整平地段，快速碾
f压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型，通常整型要12次。3．对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌
的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。4．在整型过程中，严禁任何车辆通行。5．整型后，立即用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。在碾压过程r