第二章数控机床主轴传动系统应达到的要求：1）较高的主轴转速，较宽的调速范围，并实现无级调速2）较高的精度，较大的刚度，低噪声3）良好的热抗性和热稳定性4）能实现刀具的快速和自动装卸。主轴部件包括主轴、主轴的支承、安装在主轴上的传动件和密封件。他的回转精度影响工件的加工精度，它的功率大小与回转速度影响加工效率，它的自动变速、准停和换刀等功能机床的自动化程度。因此主轴部件应满足：高回转精度、刚度、抗震性、耐磨性和热稳定性。在自动换刀的数控机床上，每次自动装卸刀具时，都必须使刀柄上的键槽对准主轴的端面键，这就要求主轴具有准停功能。主轴准停机构分为机械控制式与电气控制式。机床控制方式有定位盘准停机构或机械凸轮准停机构。电气准停的三种方式：磁传感器型、编码器型以及数控系统控制完成的主轴准停。主轴润滑方式：喷注润滑方式、油雾润滑方式和油气润滑方式。第三章数控机床进给传动系统的要求：低惯量2）1）低摩擦阻力3）高刚度4）高谐振5）消除传动间隙。滚珠丝杠螺母副的特点：1）传动效率高摩擦损失小2）给予适当预紧，可消除丝杆和螺母的螺纹间隙3）运动平稳无爬行现象传动精度高4）有可逆性5）磨损小使用寿命长，精度保持性好6）制造工艺复杂成本高7）不能自锁。滚珠丝杠螺母副的参数：公称直径d0、导程L基本导程L0、接触角、滚珠的工作圈数i、滚珠的总数N其他参数。工作丝杠螺母副的精度等级及其应用范围P普通级（普通机床）标准级（一般数控机床）精密级BJ（精密机床、普通数控机床、加工中心和仪表机床）C超精级（精密机床、精密数控机床、高精度加工中心和仪表机床）。为了保证滚珠丝杠传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副轴向间隙，方法有单螺母消隙和双螺母小消隙。
对数控机床导轨的要求：1）导向精度高2）良好的精度保持性3）低速运动平稳性4）耐磨性好5）足够的刚度6）温度变化影响小7）其他要求（结构简单、工艺性好、便于加工、装配调整和维修）。导轨磨损形式有硬粒磨损、咬合和热焊、疲劳和压溃。数控机床的导轨按运动轨迹了分为直线运动轨迹和圆周运动轨迹；按工作性质可分为主运动导轨、进给运送导轨和调整导轨；按受力情况可分为开式和闭式导轨。目前数控机床使用的导轨主要有塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。形成压力油膜的条件是：两导轨间应有楔形间隙和一定的相对速度，还要有一定粘度的润滑油系统流进楔r