施工组织设计
一、工程概况
赵庄煤业114、115、116堆料机、取料机防腐经过多年使用，现已存在腐蚀现象为保证设备的正常使用寿命，根据建设单位要求对其进行防腐保护，为确保本防腐工程质量，按期完成施工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下方案。
二、编制依据
1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB89232000）；2、《涂料覆盖技术条件》GB76586
三、钢结构防腐施工工艺
钢结构抛丸除锈达到St2级→检查合格→4小时内涂刷环氧富锌底漆第一道→第二道→涂刷环氧富锌中间漆第一道→第二道→涂刷环氧富锌面漆第一道→第二道→质检验收。
31、表面处理311、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的St2级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，表面具有金属光泽。312、空气相对湿度应低于70％，基体金属表面温度不低于3℃。313、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。314、涂装前，应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，涂装后24小时内避免雨淋、沙尘。32、钢结构的防腐要作好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求，即：做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。涂装前，应将被涂表面的油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆，其防腐性能较为优越，但施工要求严格，因而对每道工序必须精心施工，认真检查。321、施工环境温度以1035℃为宜，当环境低于15℃或相对湿度大于80
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f时，要采取措施才能施工，否则不能施工322、环氧富锌涂料为双组份，施工前，应将A组份与B组份按配比进行
混合、搅拌均匀，熟化30分钟后即可使用，并在6小时内用完。。323、在基层处理好后，在4小时内立即涂上第一道底漆，最迟必须在6
小时内涂上第二道底漆。324、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐的
补口与补伤。
四、施工技术要求
41、钢结构喷涂底漆之要求
41．1、构建在涂装前，应将被涂表面的冰雪、沙尘和铁砂等杂物清理干净。接口截面处做防喷涂处理。
412、因钢结构高强螺栓连接的施工要求：用高强度螺栓连接的钢构摩擦面不得喷涂底漆，所以在喷涂前应用胶纸覆盖，喷漆完后撤去覆盖，让摩擦面生赤锈。
413、高强度螺栓摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污r