安全生产工作流程
总经理
审批
审核、
审批
审核、
审批
审核、
生产部安全主管
开始制定年度安全
计划指标
执行安全计划
生产过程安全检查
制订事故处理办法
执行事故处理办法
汇总安全报表编写安全报告
制订安全生产新措施
结束
车间安全员（车间主任）
车间安全生产指标
是否发生事故
、
是
否
事故原因分析
提交安全报表
f安全生产管理制度
入厂安全告知
一、非本厂员工禁止进入企业生产车间。二、外来参观学习、检查人员进入车间须经企业领导同意，并在企业人员陪同下进行。三、进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。四、全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍或观看，违者后果自负。五、员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。六、厂区内严禁吸烟，禁止使用明火。
f安全生产检查与隐患整改制度
安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。安全检查的内容分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。
1、安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划。2、必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改。3、综合检查由企业领导、安全管理员、车间主任、班组长组织有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。企业级（包括节假日检查）安全检查每月不少于一次；车间级安全检查每月不少于两次；班组级安全检查每周不少于一次。4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行，每年至少进行二次，内容主要是对危险物品、电气装置、机械设备、起重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。5、季节性检查分别由企业领导组织有关人员对防火、防爆、防职业危害、防烫伤等，进行预防性季节检查。6、日常检查由企业安全生产管理员和岗位工人巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查。
f7、各种检查均应编制相应的安全检查表，并按检查表的内容逐项检查。
8、各级组织的检查结果，对查出的隐患都要逐项分析研究，并落实整改措施。
9、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》，做到定项目、定时间、定人员限期整改。
10、对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患，必须采取应急的防范措施，并纳入计划，限期r