模板板面湿润无积水。各工种详细检查钢筋、模板、预埋件、预应力钢筋应符合设计要求，并办理隐、预检手续。i根据砼浇筑路线，铺设废旧木模板或脚手板通道，防止己绑完钢筋和预埋铁件在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。
14）砼浇筑过程中注意事项a使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距304Ocm，不得振捣使予埋位移。b浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不允许超过2h，在
f砼初凝前，必须将此层砼浇筑完毕。如遇砼供应无法保证或现场停电，应及时与有关部门联系，尽快解决。c砼浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在砼初凝前修整完好局部补振。d柱头、梁端钢筋密集、下料困难，浇筑砼应离开粱端下料，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋。振捣后用钢片检查梁端及柱头砼是否密实，不密实处人工叉捣到密实。e梁板砼浇筑时从一端开始用赶浆法连续向而进行。f梁板砼浇筑时硷虚铺厚度可略大于板厚，但是不应超过30Omm，可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，但不允许用振捣棒铺摊砼，必须用钢筋棍或铁扒将泵管口处堆积硅及时扒开、摊平。g振捣砼过程中对张拉端垫板后的混凝土必须振捣密实以防张拉时发生意外，同时不得长时间用振捣棒碰触预应力筋，以防损坏无粘结预应力筋的塑料套管或破坏波纹管造成漏浆。
六、预应力梁施工的配合
我公司在施工配合过程中应注意如下：1预应力筋需在混凝土强度需达到80之后方可进行张拉。
f2进行预应力筋的曲线定位时当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时应优先保证预应力筋位置的准确。3无粘结预应力筋在铺设过程中，应注意防止被其它钢筋刺穿或划破套管，当有局部破损时应对破损区进行包裹。4浇筑砼之前进行电气焊作业时必须覆盖或遮挡预应力筋及波纹管，确保无粘结预应力筋及波纹管不受损伤。5
七、安全注意事项
1砼浇筑前，专职电工负责检查现场照明线路、振捣棒、电源箱等电器设备是否完好，漏电保护装置是否安全有效，发现有不符合要求的地方，及时处理，不能存在侥幸心理。每台振捣棒应有独立的开关和熔断保险，不准多机共用。2砼操作工人要佩带安全帽，穿长衣长裤，戴长简橡胶手套，穿高简胶鞋进行施工，防止因直接接触砼而造成皮肤损害。3现场带队班组长r