3施工工艺确定漏水点清理渗漏基面钻孔清洗安装注浆嘴高压灌注油性聚氨酯观察并补漏拆除灌浆嘴槽孔修补表面恢复。31确定渗漏点：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。32剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿510cm，剔除后用清水清理干净。33灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。331灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水最大处。332布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，
f裂缝大、水流最大则孔距大，缝隙小则孔距小。34打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用，打好的孔用清水清理干净。35安装注浆嘴：将注浆嘴布置安装好后，在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封堵，目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。36灌浆：检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进行一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）灌浆是整个化学灌浆的中心环节，。须待一切准备工作完成后进行，灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。361灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。362对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。37结束灌浆：在压力比较稳定的情况下，在继续灌12分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。37封孔：待浆液完全凝固后，观察没有渗漏水的现象后经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，将注浆部位用堵漏灵进行封堵抹平。三、注意事项1输浆管必须有足够的强度，装拆方便。2所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。3灌浆时，操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞，此时立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。有时出现压力下降情况，这可能是由r