压力管道焊接工艺规程1适用范围
本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。2主要编制依据21GB5023698《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；22GBT208012006《压力管道规范工业管道》；23SH35012001《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；24GB5023597《工业金属管道工程施工及验收规范》；25CJJ2889《城市供热管网工程施工及验收规范》；26CJJ3389《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；27GBT51171995《碳钢焊条》；28GBT51181995《低合金钢焊条》；29GBT9831995《不锈钢焊条》；210YBT42421984《焊接用不锈钢丝》；211GB130077《焊接用钢丝》；212其他现行有关标准、规范、技术文件。3施工准备31技术准备311压力管道焊接施工前，应依据设计文件及其引用的标准、规范，并依据我公司焊接工艺评定报告编制出焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指
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f导书）。如果属本公司首次焊接的钢种，则首先要制定焊接工艺评定指导书，然后对该种材料进行工艺评定试验，合格后做出焊接工艺评定报告。312编制的焊接工艺技术文件（焊接工艺卡或作业指导书）必须针对工程实际，详细写明管道的设计材质、选用的焊接方法、焊接材料、接头型式、具体的焊接施工工艺、焊缝的质量要求、检验要求及焊后热处理工艺（有要求时）等。
313压力管道施焊前，根据焊接作业指导书应对焊工及相关人员进行技术交底，并做好技术交底记录。314对于高温、高压、剧毒、易燃、易爆的压力管道，在焊接施工前应画出焊口位置示意图，以便在焊接施工中进行质量监控。32对材料的要求321被焊管子（件）必须具有质量证明书，且其质量符合国家现行标准（或部颁标准）的要求；进口材料应符合该国家标准或合同规定的技术条件。322焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气、二氧化碳气、氧气、乙炔气等）的质量必须符合国家标准（或行业标准），且具有质量证明书。其中钨棒宜采用铈钨棒；氩气纯度不应低于9995；二氧化碳气纯度不低于995；含水量不超过0005。323压力管道予制和安装现场应设置符合要求的焊材仓库和焊条烘干室，并由专人进行焊条的烘干与焊材的发放，并做好烘干与发放记录。33焊接设备331焊接机具设备主要包括：交流焊机、直流焊机、氩弧焊机、高温烘干箱、中温烘干箱、恒温箱、二氧化碳气体保护焊机、焊条保温筒、内磨机
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