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检验项目更新
更改后版本A1A2
提出人熊佳敏
批准人蔡大军
生效日期2016617
f1、目的
使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。
2、适用围
适用于联维亚所有锂电池的来料检验。
3、职责
品保单位：依据本检验规进行入料检验，判定检验结果。
4、引用标准
41引用GBT312412014便携式电子产品用锂电池安全要求，GBT182872013移动用锂电池总规。
42抽样检验依GBT28282003标准，按一般检验Ⅱ级水平，Cri：代表致命缺陷，AQL0；Maj：代表主要缺
陷，AQL04；Mi
：代表次要缺陷，AQL10；常规充放电测试按特殊检验S3级水平进行检验。
5、缺陷定义
51致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
52主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；包装存在
可能影响到产品形象的缺陷。
53次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
6、工作工序
61检验条件
荧光灯强度：400800Lux（60W100W）或自然光；
检查距离：3035cm；
检验条件
检验时间：10s±5s；检验角度：水平方位45°±15°；
目视放大镜、数显卡尺、样品、承认书、万用表、电池综合测试仪
检验人员裸视或矫正视力10以上，不能有色盲、色
弱者。
62检验项目检验项目
容
检验工具
外观
1工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检解剖观察部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置，绝缘胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等）。
目视样品剪钳
2导线：（1）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生
锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好。
目视
（2）线皮有轻微压痕但导线无损伤。
3极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，残留锡渣、锡珠。
目视
4喷码印字：喷码容（特别是LOGO、规格型号、正负极标示、尺
寸、电压、容量、生产日期）字体大小颜色与承认书样品核对一目视
致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚可辨认。
5顶部胶带：（1）茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘，不能
有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。
（2）褶皱在不影响厚度的情况下数量
3条，超出电池前沿目视
在不影响长度的情况下长度L05mm，允许有歪斜但必须包住有
切口的铝塑膜的情况下，气泡允许个数
3个且直径∮5mm。
6侧边胶带：（1）胶纸贴附后应平整，不能起翘，r