钢筋机械连接施工技术交底记录
交底内容：
一、施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、质量要求
1、待加工钢筋端头用无齿锯切割，确保钢筋端头平、圆、直，达到要求后夹持在台钳上，开动机器，
扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将
钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
2、剥肋滚丝头加工尺寸要符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的12，其公差为1P（P为
螺距）。
丝头
钢筋
丝头大径；螺距；Φ钢筋直径；螺纹长度
规格182022252832
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
剥肋直径（M）螺纹尺寸丝头长度（L）完整丝扣圈数
169±02
M19×25
23
9
188±02
M21×25
25
910
208±02
M23×25
27
1011
237±02
M26×3
30
1112
266±02
M29×3
33
1112
30502
M33×3
37
1112
3、操作工人按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10，且不得少于10个当合格率小于95时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
4、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损。5、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量要符合设计要求。带连接套筒的钢筋要固定牢靠，
f连接套筒的外露端要有保护盖。
6、滚压直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。
7、经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记，单边外露丝扣长度不超过15P。
8、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。
四、施工工艺
1、工艺流程：
预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；
现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽（塑料帽）→接头拧紧→作标记→质量检验。
2、钢筋丝头加工：
（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥r