土具有高的耐久性。
二、高性能混凝土的性能特点
耐久的混凝土必须能抵抗风化作用、化学侵蚀、磨耗和其他破坏过程，这表示高性能混凝土不仅应有高强度，而且应具有高刚度，体积变化小，实际上不透水，氯离子难以渗透，高弹性模量，收缩徐变小，热应变小等特点。因此，高性能混凝土在组成和结
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f构上与普通混凝土应有所不同，首先应具有以下结构特点1：1孔隙率很低，而且基本上不存在大于100
m的大孔；2水化物中CaOH2含量减少，CSH和Aft含量增多；3未水化颗粒多，未水化颗粒和矿物细掺料等各级中心质效应增多，中心质网络骨架得到强化；4界面过渡层厚度小，并且孔隙率低，CaOH2数量减少，取向程度下降，水化物结晶颗粒尺寸减少，更接近于水泥石本体水化物的分布，因而得到加强。其次，高性能混凝土的配制特点是低水胶比、掺加高效减水剂和矿物细掺料，故从组成和配比来看，高性能混凝土还应具有以下特点：1）水灰比（WC）≤038按照Rüch提出的相图2，当水灰比038时，水泥全部水化后，水泥石中含有水泥凝胶、凝胶水、毛细水和空隙。而毛细水在混凝土中是可以扩散渗透的，也就是说，WC038时，混凝土中有毛细管存在，抗渗性降低，耐久性降低。所以配制高性能混凝土时，水灰比不应大于038。2）高效减水剂是降低混凝土中水灰比的必须材料，也是高性能混凝土不可或缺的组分。为使混凝土具有良好的工作性能，高效减水剂除了具有高的减水率外，还应具有有效控制塌落度损失的功能。3）矿物掺合料是高性能混凝土的功能组分之一，它可以填充水泥的空隙，在相同的水胶比下，能提高流动性，硬化后也能提高强度。更重要的是能改善混凝土中水泥石与集料的界面结构，使混凝土的强度、抗渗性与耐久性均得到提高。4）对高性能混凝土有抗冻或其他要求时，应掺加引气剂，以及其他有关的外加剂，如阻锈剂等。因此配制高强高性能混凝土时，应根据工程实际的耐久性、流动性与强度要求及所处的环境，确定原材料的品种与质量（如胶凝材料、外加剂、掺和料、集料及粗集料最大粒级、品种等），选择合理的工艺参数，确定混凝土配合比。此外，高性能混凝土的施工需要进行严格的质量控制。
三、高性能混凝土的组成材料
HPC和NC一样，要应用水泥、集料和水，同时必须使用外加剂和矿物细掺料，但是由于高性能的要求，HPC对材料质量的要求更高，其组成材料的数量和比例与NC明显不同。为了获得高强度、大流动性的高性能混凝土，除水泥、水、集料等应选用优质r