文件编号：LSLJZJBCJ01

过程检验规范
实施日期：20065起
共6页
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1适用性
本规范适用于产品加工过程中工序生产工人自检与过程检验员专检之用本规范明确了各工序检验项目、检验频次与检验方法以及不合格品
的处理方法
2工序检验规定
21中拉连退工序
检验标准等内容见表1
表1
序号
检验项目
检验标准
检验方法
检验频次
注意事项
1拉丝后单线表观
无氧化变色、油污
目检
随检1001自检不合格挂牌注明自检不
2
直径偏差
在±1标称直径范围内如Φ252可允许用外径千分
在249～255mm
尺量取
首检100
合格待处理2专检发现不合格挂“停”牌填写处置单按不合格品流程
3
排线
整齐无倒伏乱线下车端须穿在盘边孔内
目检
100
4
制造票签
22绞线束丝工序检验标准见表2
序号检验项目
1单线根数
应黏贴在线盘边上注明规格及加工人
表2检验标准根数应符合工艺规定如7根19根61根等
绞线外径或2型线的高度
3绞线节距
4
截面
批准
按绞线工艺文件规定
量取3个以上节距平均值应符合工艺卡片用称重法截面重量取样段长度×导体比重
审核
目检
100
检验方法
检验频次
注意事项
目检
游标卡尺每米量取3个数计算平
均值用卷尺量取
目检
首检随检
每根下车线首检
扇形线芯时首检
1尤其是注意断线造成缺根2制造卡应填写规格、长度、加工人3对绞线后拉出头子即称重以测定其截面
编制
1
f
过程检验规范
实施日期：共6页
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23三层共挤工序检验标准见表3
表3
序号检验项目
检验标准
检验方法
检验频次
注意事项
1
表观
三层绝缘挤出后表观应光滑无突出颗粒或毛糙
目检
每盘
1绝缘厚度平均值不得小于标称值其中最小值不得
用游标卡尺在收线前首检每盘加小于标称值的90必要时
2绝缘外径
按工艺卡片规定范围数值
连续量取3次不得小工中不少于做投影确定
于工艺外径
1次
2专检发现不合格挂“停”
3绝缘厚度
按工艺卡片规定值
用游标卡尺在圆周方每盘下车端1牌填写处置单按不合格
向量取6点取平均值
次
品流程
4内外屏蔽层
必须连续厚度达到工艺规定范围
用游标卡尺
每盘下车端1次
5
排线
排线整齐车端固定
目检
100
2
f
24铜带屏蔽工序检验标准见表4
序号检验项目
1
表观
2
铜带重叠率
3
排线
外层无纺布
只用于单芯
4
电缆绕包质
量
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实施日期：共6页
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检验标准
表4
检验方法
绕包后铜带平整无壳起不露出外屏蔽
目检
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